滾齒機是齒輪加工中應(yīng)用泛的一種機床。它可以切割正齒輪和斜齒輪，也可以加工蝸輪和鏈輪。使用專用滾刀時，該機床還可加工花鍵、鏈輪等各種特殊齒形工件。 廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、儀器儀表、飛機和航天器等機械制造行業(yè)。齒輪加工機床的品種和規(guī)格很多，包括加工直徑幾毫米齒輪的小型機床、加工直徑十米以上齒輪的大型機床和用高效機床加工精密齒輪的高精度機床。 下面簡要介紹一下滾齒機的特點： 一、滾齒機加工原理根據(jù)齒輪成形原理，考慮滾齒加工中機械進給系統(tǒng)的跟隨性和快速性要求以及改造成本等因素，在保留滾齒機原有的普通齒輪分度傳動鏈的基礎(chǔ)上，根據(jù)數(shù)控理論中的雙坐標圓弧插補原理，對機床刀架的垂直進給運動和水平徑向進給進行數(shù)控改造，實現(xiàn)齒輪加工。 二、滾齒機傳動鏈分析滾齒機應(yīng)具有以下傳動鏈：主運動傳動鏈、生成運動傳動鏈、垂直進給運動傳動鏈、軸向運動傳動鏈和徑向進給運動傳動鏈。 三、滾齒機的工作運動（1）主運動：主運動是滾刀的旋轉(zhuǎn)運動。（2）展成運動：爐架和工件的旋轉(zhuǎn)由伺服電動機驅(qū)動，以驅(qū)動爐架和工件的旋轉(zhuǎn)。伺服電機按照控制指令運動，以嚴格確保滾刀和工件同步。
該解決方案投資大，成本高，對運動控制器的實時控制要求高，控制軟件編程困難。（3）垂直進給運動：垂直進給運動是滾刀沿工件軸線的連續(xù)進給運動，以在整個齒寬上切出齒形。
將軸向進給修改為由伺服電機驅(qū)動，可以通過調(diào)整速度來獲得所需的進給速度。（4）徑向進給：工件沿滾刀方向徑向進給，并且垂直進給運動和徑向進給與處理鼓齒輪相連。
調(diào)整水平徑向進給，使其由伺服電機驅(qū)動，滾刀通過蝸桿對和螺桿對切向移動，通過調(diào)節(jié)伺服電機的速度即可獲得所需的切向進給速度。 四、滾齒機的數(shù)控系統(tǒng)采用開放式運動控制卡驅(qū)動各軸電機，充分發(fā)揮了數(shù)控平臺上軟，硬件的優(yōu)勢，豐富了開發(fā)環(huán)境。
硬件電路由外圍設(shè)備，信號轉(zhuǎn)換電路和輔助電路組成，形成一個完整的簡單cnc系統(tǒng)，完成一系列功能，例如程序輸入和處理，顯示和電機驅(qū)動。