螺桿鉆具生產(chǎn)廠家原有工藝是：使用加長車床車削外圓，再用旋風(fēng)銑加工螺旋槽。由于工件較長，使用加長車床車削時很吃力，以加工坯料直徑一百一十毫米，長度五米左右的工件為例，用加長車床車削時，即便是有經(jīng)驗的師傅，一個班次也只能加工四根左右的工件，且由于工件較長，還易出現(xiàn)接刀痕，且余量不均不易車光。
為保證下道工序，用戶只能加大坯料的余量，使用無心車床同樣規(guī)格的工件加工時間從每根近兩個小時縮短為幾分鐘。車床工作不到半個班次，即完成原來幾臺加長車床全天的產(chǎn)量。且工件橢圓度只有零點零二毫米，首尾誤差只有零點零三毫米左右，無接刀痕。更便于后工序加工。
大連成金特鋼制品有限公司()，我公司生產(chǎn)的無心車床、矯直機是在國外機型基礎(chǔ)上經(jīng)過實踐自主創(chuàng)新的改進型，在提高了加工效率與精度的同時降低了設(shè)備耗電量，幫助特鋼深加工企業(yè)節(jié)約了大量生產(chǎn)成本。主要產(chǎn)品：無心車床、矯直機、扒皮機、剝皮機、精矯壓光機等。