油水分離設(shè)備所采用的化學(xué)加工方法、物理處理方法等傳統(tǒng)方法在使用中存在不同程度上的局限性。生物活性炭吸附凈化技術(shù)操作簡(jiǎn)便，其性能也有突出表現(xiàn)，發(fā)展前景好。
油水分離設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1、料液以錯(cuò)流式運(yùn)行方式，無(wú)需添加助濾劑，即可解決污染堵塞。
2、純物理常溫運(yùn)行過(guò)程，無(wú)化學(xué)反應(yīng)，不破壞熱敏性成分和影響果汁風(fēng)味。
3、模塊化設(shè)計(jì)，過(guò)濾材料更換方便，操作簡(jiǎn)單。
4、設(shè)計(jì)在線再生清洗和排污裝置，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
油水分離設(shè)備使用注意事項(xiàng)：
1、原液進(jìn)入膜系統(tǒng)之前必須經(jīng)過(guò)0.5微米或以上精度的預(yù)處理。
2、操作前，應(yīng)針對(duì)所使用膜元件的操作壓力，預(yù)先設(shè)置報(bào)警壓力值和停機(jī)壓力值。
3、不論進(jìn)行何種操作，處于運(yùn)行狀態(tài)膜元件滲透?jìng)?cè)出口閥門(mén)必須打開(kāi)，防止?jié)B透?jìng)?cè)產(chǎn)生背壓而損壞膜元件。
4、運(yùn)行時(shí)截止閥后的管線必須通暢，否則低壓管線將受到損壞。
油水分離設(shè)備工作性能影響因素
一、壓力與流量
過(guò)濾過(guò)程中只有當(dāng)工作壓力達(dá)到一定程度，才能使液料中的小分子透膜分離。工作壓力小時(shí)，濾液的產(chǎn)量小，不能滿(mǎn)足正常的生產(chǎn)。而工作壓力太大時(shí)，對(duì)濃縮分離膜有一定傷害，且會(huì)增加極化層的厚度，抵消增壓的增*果，同時(shí)也會(huì)把沉積在膜上的沉積層壓實(shí)，難以被沖刷，影響過(guò)濾效果，此外，每一種濾膜均有其耐壓范圍，使用時(shí)應(yīng)在這個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行。
二、提取液的前處理
提取液前處理是膜過(guò)濾*的工序，這一點(diǎn)對(duì)于中藥特別重要。植物提取液中雜質(zhì)較多，大小不一，會(huì)堵塞膜孔。
三、提取液的溫度
溫度升高時(shí)可部分克服分子間的作用力，降低粘度。同時(shí)也影響膜分離設(shè)備的工作性能，增加通透性。
萊特萊德根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性?xún)r(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶(hù)提供既專(zhuān)業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。