加工中心主要由基礎(chǔ)部件、主軸部件、數(shù)控系統(tǒng)、自動(dòng)換刀系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)組成，基礎(chǔ)部件由床身、立柱和工作臺(tái)等大件組成，主要承受靜載荷以及在加工時(shí)的切削負(fù)載，是剛度很高的部件。主軸部件由主軸伺服電源、主軸電機(jī)、主軸箱、主軸軸承和傳動(dòng)軸等零件組成。主軸的結(jié)構(gòu)的好壞對(duì)性能有很大的影響，它決定著切削性能、動(dòng)態(tài)剛度、加工精度等。數(shù)控系統(tǒng)由cnc裝置、可編程序控制器、伺服驅(qū)動(dòng)裝置以及電機(jī)等部分組成，是執(zhí)行順序控制動(dòng)作和完成加工過程的控制中心。自動(dòng)換刀系統(tǒng)由刀庫(kù)、機(jī)械手等部件組成，是加工中心區(qū)別于其他數(shù)控機(jī)床的典型裝置。
加工中心按主軸的安置方法分為立式和臥式兩類。臥式一般具有分度轉(zhuǎn)臺(tái)或數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，可加工工件的各個(gè)旁邊面；也可作多個(gè)坐標(biāo)的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)，以便加工雜亂的空間曲面。立式一般不帶轉(zhuǎn)臺(tái)，僅作頂面加工。此外，還有帶立、臥兩個(gè)主軸的復(fù)合式，和主軸能調(diào)整成臥軸或立軸的立臥可調(diào)式加工中心，它們能對(duì)工件進(jìn)行五個(gè)面的加工。
加工中心應(yīng)當(dāng)怎么選用？
1.被加工目標(biāo)的選定
確認(rèn)選購(gòu)目標(biāo)之前，首先要清晰準(zhǔn)備加工的目標(biāo)。一般來說，具有下列特色的零件合適在加工中心加工：多工序集約型工件指在一個(gè)工件上需求用許多把刀具進(jìn)行加工。重復(fù)出產(chǎn)型的工件合適加工單件小批量出產(chǎn)。小批量指在1-100件，每批數(shù)量不多，但又需求重復(fù)出產(chǎn)。別的，即使工件形狀尺度不同，但又是相似工件，易于完結(jié)成組加工工藝的零件。雜亂形狀的零件模具、航空零件等雜亂形狀工件，能憑借主動(dòng)程序編制技能在加工中心上加工各種異形零件。
2.機(jī)床規(guī)范的選定
依據(jù)確認(rèn)的加工工件的大小尺度，相應(yīng)確認(rèn)所需機(jī)床的作業(yè)臺(tái)尺度和三個(gè)直線坐標(biāo)系的行程。作業(yè)臺(tái)尺度應(yīng)確保工件在其上面能順暢裝夾工件，加工尺度則有必要在各坐標(biāo)行程內(nèi)，此外還要考慮換刀空間和各坐標(biāo)干涉區(qū)的約束。
3.機(jī)床精度的選定
用戶依據(jù)工件的加工精度要求，選用相應(yīng)精度等級(jí)的機(jī)床，批量出產(chǎn)的零件，實(shí)踐加工出的精度數(shù)值可能是定位精度的1.5-2倍。普通型機(jī)床批量加工8級(jí)精度工件，精細(xì)機(jī)床加工精度可達(dá)5-6級(jí)，但要有恒溫等工藝條件，所以精細(xì)型機(jī)床運(yùn)用嚴(yán)格，價(jià)格高。
4.刀庫(kù)容量的選定
加工中心的制作廠家對(duì)同一種規(guī)范的機(jī)床，一般都設(shè)2-3種不同容量刀庫(kù)，用戶在選守時(shí)，能夠依據(jù)被加工工件的工藝剖析成果來確認(rèn)所需數(shù)量，一般以需求一個(gè)零件在一次裝夾中所需刀具數(shù)來確認(rèn)刀庫(kù)的容量，由于換另一零件加工時(shí)，需求重新安排刀具，不然刀具管理雜亂并簡(jiǎn)單犯錯(cuò)。
5.機(jī)床挑選功用及附件的選定
選定加工中心時(shí)，除了基本功用和基本件以外，還有提供用戶依據(jù)本身要求選用的功用和附件，稱挑選功用、挑選附件。跟著數(shù)控技能的開展，可供挑選的內(nèi)容越來越多，其構(gòu)成價(jià)格在主機(jī)中所占的比例也越來越大，所以不清晰目的很多選用附件也是不經(jīng)濟(jì)的。因而選訂時(shí)要全面剖析，還要恰當(dāng)考慮久遠(yuǎn)因素。挑選功用主要關(guān)于數(shù)控系統(tǒng)而言，對(duì)那種價(jià)格添加不多，但對(duì)運(yùn)用帶來許多方便的功用，應(yīng)恰當(dāng)裝備*一點(diǎn)，而對(duì)能夠多臺(tái)機(jī)床共用的附件，就能夠考慮一機(jī)多用，但有必要考慮接口是通用的。