對于硬質(zhì)合金刀具來說，如果刀具安裝不正確的話，很容易就會(huì)出現(xiàn)刀具崩刃、工件損壞，甚至機(jī)床損壞的情況出現(xiàn)。
對于切斷刀來說，刀具安裝的時(shí)候如果沒裝好，沒有垂直于工件或者是切削刃高于低于工件的中心軸線的話，對于刀具壽命和切削出來的效果將會(huì)有很大的影響，如果問題嚴(yán)重的話，甚至可能會(huì)出現(xiàn)刀具失效斷裂的情況，因此為了保證刀具切削效果，使用者們都應(yīng)該遵循一個(gè)基本的安裝原則。
1、對于鎖緊部位要清潔干凈，同時(shí)將切斷刀具安裝在六角磚塔上，用測量工具指示表測量刀具偏差，并保證偏差不超過1mm。
2、通過檢查產(chǎn)生的切屑判斷刀具是否安裝垂直，如果切出來的廢屑呈現(xiàn)長絲狀流向一側(cè)，那么刀具的安裝就是有問題了。如果切斷刀的圓角處提前磨損，那么就是說明刀片安裝錯(cuò)誤，刀片的一邊比另一邊承受更大壓力。
3、由于刀具本身的脆弱性，因此輕微的刀具碰撞都會(huì)引起刀具產(chǎn)生偏差。因而在安裝后，要時(shí)常檢查工具的切削條件，有助于識別和防止刀具的失效。
4、在安裝刀具的時(shí)候，主要考慮的問題之一就是切削刃與工件軸線的位置。如果刀片安裝錯(cuò)誤，將引起一連串的問題，例如刀具磨損快、刀具失效、切削效果差等。由于查明切削刃的實(shí)際狀況比較困難，因此這些問題將持續(xù)惡化，而在一些比較老的機(jī)床上，這些現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。