可采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖、水泵明排水、鋼板樁護(hù)壁進(jìn)行基坑開(kāi)挖；鋼筋采用在鋼筋廠預(yù)制成型、現(xiàn)場(chǎng)常規(guī)安裝的方法施工；模板采用組合鋼模板；砼采用集中拌和、罐車(chē)運(yùn)輸、吊車(chē)配吊斗垂直入模、振搗棒振搗、土工布覆蓋、灑水保濕養(yǎng)護(hù)的方法施工。
1、 承臺(tái)基坑開(kāi)挖
根據(jù)橋地面標(biāo)高，控制基坑開(kāi)挖深度，采用挖掘機(jī)開(kāi)挖. 待挖至距坑底設(shè)計(jì)高程30cm時(shí)，停止挖掘，用人工清底至承臺(tái)底面高程，檢測(cè)基底承載力，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，基坑開(kāi)挖工序結(jié)束。
開(kāi)挖時(shí)根據(jù)水文地質(zhì)情況，適當(dāng)放坡，并設(shè)置擋土板或鋼板樁護(hù)壁，在基坑每側(cè)留1m工作面設(shè)置集水溝、集水坑等，排水可采用離心泵明排。
2、樁頭處理
對(duì)于超灌的樁頭混凝土采取人工清除。清除時(shí)用力適度，先鑿好樁的周邊，再逐層剝離，以防止對(duì)樁基非清除部分造成損壞和擾動(dòng)，保證截面處的混凝土具有良好的質(zhì)量，并用自來(lái)水清洗樁頭，在澆筑承臺(tái)混凝土前，對(duì)樁頂伸入承臺(tái)內(nèi)的鋼筋進(jìn)行除銹處理。
破除樁頭
3、重新測(cè)量放樣
經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，澆筑混凝土墊層或者砂漿找平層，以保證承臺(tái)厚度和保護(hù)層厚度。砼采用攪拌站集中拌和，攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，砼輸送泵車(chē)進(jìn)行澆筑，采用人工手持振搗棒振搗，頂面用大抹子找平，并進(jìn)行拉毛處理。土工布覆蓋，灑水養(yǎng)生。用混凝土或者砂漿找平后，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，測(cè)設(shè)出的橫縱中心線(xiàn)用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)到基底上；用墨線(xiàn)彈出橫、縱中線(xiàn)，然后用經(jīng)緯儀、鋼尺精確放出承臺(tái)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)大樣，用墨線(xiàn)彈出邊緣線(xiàn)大樣，以保證承臺(tái)尺寸。
找平層
4、承臺(tái)（大體積混凝土）鋼筋、模板
承臺(tái)高度較大的如5.5m，分二層（3m和2.5m）進(jìn)行澆筑，鋼筋按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范分層制作，鋼筋加工尺寸以施工詳細(xì)放樣為準(zhǔn)，保證鋼筋網(wǎng)片間的剛度，防止鋼筋變形過(guò)大，鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎，在綁扎鋼筋的同時(shí)進(jìn)行承臺(tái)內(nèi)冷卻水管的布設(shè)。
承臺(tái)模板采用大塊標(biāo)模進(jìn)行拼裝，模板尺寸及平整度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，保證模板的整體穩(wěn)定性。
5、混凝土澆筑
在澆筑承臺(tái)混凝土前，清理干凈模板內(nèi)的雜物，用自來(lái)水沖洗干凈，并使之不得有滯水、鋸末、施工碎屑等雜物，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)批準(zhǔn)。
承臺(tái)混凝土用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用泵車(chē)泵送砼，采用插入式振搗器振搗。
澆筑混凝土?xí)r，采用分層、多面對(duì)稱(chēng)澆筑?；炷翝仓r(shí)采用斜層澆筑法施工，每層分層厚度為30cm，在下層混凝土初凝前必須澆筑上層混凝土。
振搗用插入式振搗器進(jìn)行，澆筑上層混凝土?xí)r，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5～10cm。每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振搗棒。
對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志為混凝土不再下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在下層混凝土澆筑結(jié)束后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa時(shí)開(kāi)始人工鑿毛，鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，然后用自來(lái)水沖洗干凈?；炷辽蠈訚仓r(shí)間是在下層混凝土內(nèi)部溫度低于35℃后進(jìn)行的，以免造成混凝土層間裂縫。
當(dāng)完成一層澆筑后，對(duì)已澆筑完的承臺(tái)頂面鑿毛、洗凈，然后綁扎鋼筋，布設(shè)冷卻管（按設(shè)計(jì)要求布設(shè)），準(zhǔn)備進(jìn)行下一層混凝土的澆筑。在施工承臺(tái)時(shí)，注意預(yù)埋件的設(shè)置。
澆筑完成
6、承臺(tái)大體積混凝土防裂措施
大體積混凝土施工時(shí)，如何控制混凝土的內(nèi)外溫差和溫度變形而造成的裂縫是施工控制的關(guān)鍵問(wèn)題。
a、選用低水化熱水泥，摻加一定數(shù)量的i級(jí)粉煤灰，降低水泥用量。
b、摻加緩凝劑，延緩水化熱峰值的到來(lái)。
c、控制混凝土入模溫度，分二層澆筑混凝土，在混凝土澆筑前埋置冷卻水管，水平布置在混凝土不同層面內(nèi)。當(dāng)混凝土澆筑至冷卻水管標(biāo)高后，立即通入冷卻水，利用循環(huán)水帶走混凝土內(nèi)部的部分熱量，從而有效降低混凝土水化熱最高峰值，減少混凝土內(nèi)外溫差造成的拉應(yīng)力，防止裂縫的形成。
d、表面進(jìn)行覆蓋保溫，減小內(nèi)外部溫差，不超過(guò)25℃。
e、養(yǎng)生到規(guī)定強(qiáng)度后，緩慢降溫，控制降溫梯度，防止降溫過(guò)快引起裂縫產(chǎn)生。
f、混凝土內(nèi)部埋設(shè)溫控測(cè)試傳感器，適時(shí)掌握內(nèi)部溫度變化。