隨著“跳倉(cāng)法”施工技術(shù)的推廣應(yīng)用，這種集多種優(yōu)勢(shì)的施工技術(shù)正逐漸取代傳統(tǒng)的留置后澆帶施工工藝。南通二建集團(tuán)蘇州仁恒倉(cāng)街項(xiàng)目在復(fù)雜條件下大型深基坑工程中，采用“跳倉(cāng)法”取代“后澆帶”施工，解決了傳統(tǒng)后澆帶遺留的安全、質(zhì)量問(wèn)題，“跳倉(cāng)法”施工在該項(xiàng)目的成功實(shí)施，也為大家提供了參考學(xué)習(xí)的實(shí)踐依據(jù)。
本工程基坑概況
本項(xiàng)目占地面積38546㎡，總建筑面積約135785.22㎡，地下105880.34㎡，地上29904.88 ㎡。地下三層，地上二層?；A(chǔ)形式為樁基筏板基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，屋面為坡屋面形式?；又荛L(zhǎng)988m，基坑開(kāi)挖深度為18.45~21m。
1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)及分坑設(shè)計(jì)
因本工程地理位置特殊，東靠護(hù)城河、北靠張家巷河，且臨近地鐵1號(hào)線，項(xiàng)目采用分坑施工，共劃分為4個(gè)區(qū)塊：①、④區(qū)塊圍護(hù)結(jié)構(gòu)主要采用鉆孔灌注樁+csm止水帷幕+地下連續(xù)墻的支護(hù)形式，②、③區(qū)塊鄰近地鐵50m保護(hù)范圍內(nèi)采用厚度為1000mm地下連續(xù)墻，采用工字型鋼接頭；地下連續(xù)墻槽段采用三軸攪拌樁槽壁加固，坑內(nèi)設(shè)三軸水泥土攪拌樁裙邊加固。
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大坑①區(qū)先行開(kāi)挖，待①區(qū)地下1層底板形成，開(kāi)挖②區(qū)、④區(qū)，施工②區(qū)、④區(qū)地下主體結(jié)構(gòu)，待②區(qū)、④區(qū)地下1層底板形成，開(kāi)挖③區(qū)土方，施工③區(qū)主體結(jié)構(gòu)。
2、支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)
支撐體系：①區(qū)塊基坑采用三道混凝土支撐，其中第一道支撐兼作挖土、材料堆放平臺(tái)；②、③區(qū)塊采用一道混凝土支撐+三道鋼支撐的支撐形式，鋼支撐采用預(yù)應(yīng)力伺服系統(tǒng)；④區(qū)塊采用兩道混凝土支撐；支撐系統(tǒng)采用對(duì)撐加角撐和邊桁架的支撐體系，并采用鋼立柱下加鉆孔灌注樁作為水平支撐系統(tǒng)的豎向支撐結(jié)構(gòu)體系。
基坑支護(hù)剖面圖
支撐模型圖
本工程因基坑施工面積大，針對(duì)如何確保混凝土結(jié)構(gòu)施工后杜絕出現(xiàn)貫通裂縫現(xiàn)象，控制結(jié)構(gòu)表面裂縫這一問(wèn)題，項(xiàng)目部對(duì)施工方案進(jìn)行了對(duì)比分析，結(jié)合近年來(lái)不少工程取消后澆帶改用“跳倉(cāng)法”獲得成功經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)集團(tuán)公司與項(xiàng)目部研究論證，提出優(yōu)化建議，決定保留兩條后澆帶，取消其他溫度后澆帶，取代原設(shè)計(jì)后澆帶及膨脹加強(qiáng)帶施工法，采用“跳倉(cāng)法”施工。
“跳倉(cāng)法”施工
“跳倉(cāng)法”施工原理：將超長(zhǎng)的混凝土塊體分為若干以不開(kāi)裂的計(jì)算長(zhǎng)度作為分倉(cāng)尺寸的小塊體間隔施工，經(jīng)過(guò)短期的應(yīng)力釋放，再將若干小塊體連成整體，依靠混凝土抗拉強(qiáng)度抵抗下段溫度收縮應(yīng)力的技術(shù)方法。跳倉(cāng)分塊單邊最大尺寸不宜大于 40m×40m，相鄰混凝土塊體澆筑間隔時(shí)間不宜少于7d，跳倉(cāng)接縫應(yīng)符合施工縫要求。
跳倉(cāng)工序一
跳倉(cāng)工序二
跳倉(cāng)工序三
跳倉(cāng)工序四
1、“跳倉(cāng)法”施工技術(shù)優(yōu)勢(shì)
（1）通過(guò)跳倉(cāng)施工法，將后澆帶改為施工縫，施工工藝簡(jiǎn)便，縮短施工工期。
（2）避免了后澆帶施工周期長(zhǎng)，底部支撐排架的長(zhǎng)期留置，為下道工序提供施工空間，同時(shí)也節(jié)約了成本。
（3）分倉(cāng)間區(qū)塊澆筑時(shí)間為7d左右，先行澆筑區(qū)域應(yīng)力釋放時(shí)間充足，且兩側(cè)混凝土結(jié)合更加緊密，有利于施工，也提高了施工效率。
（4）通過(guò)優(yōu)化混凝土配合比，控制原材料質(zhì)量及混凝土入模溫度、塌落度，加強(qiáng)混凝土澆筑過(guò)程中的二次振搗、二次抹壓，從而減少混凝土的收縮裂縫，提高混凝土的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減少了滲漏隱患。
（5）跳倉(cāng)法施工使結(jié)構(gòu)整體性提前形成，有利于地下室運(yùn)輸機(jī)械的提前介入，材料周轉(zhuǎn)倒運(yùn)方便，提高了施工效率。
2、本工程"跳倉(cāng)法"施工可行性分析
（1）本工程屬于超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)，地下三層，施工面積達(dá)40000㎡，有足夠的施工流水段可組織“跳倉(cāng)法”施工。
（2）地下工程在施工中承受的溫度和濕度變化較大，而在地下回填土以后，正常使用階段，溫濕度變化較小。在這樣的施工環(huán)境中，施工階段中發(fā)生的溫度應(yīng)力遠(yuǎn)大于混凝土材料的抗拉能力，完全靠抗的辦法很難抗得住，應(yīng)當(dāng)采取"抗放兼施"，"先放后抗"，最后"以抗為主"的辦法。這說(shuō)明地下工程環(huán)境條件最適于"跳倉(cāng)法"施工。
（3）采用跳倉(cāng)法施工，即把整體結(jié)構(gòu)按施工縫分段，隔一段澆一段（跳開(kāi)一段澆一段），經(jīng)過(guò)不少于7d時(shí)間再填澆成整體。用此方案施工即可避免一部分施工初期的激烈溫差及干縮作用，大量消減施工期間的溫度伸縮應(yīng)力，有效控制裂縫，還能加快施工進(jìn)度。
3、"跳倉(cāng)法"施工方案實(shí)施
本工程跳倉(cāng)施工范圍負(fù)三層頂板以上。項(xiàng)目區(qū)塊劃分保留（e-d和t-u）軸后澆帶，為解決鋼筋混凝土收縮變形和減小溫度應(yīng)力等問(wèn)題。
倉(cāng)位劃分：地下室結(jié)構(gòu)平面尺寸140m×309m，地下一層二層計(jì)劃分成a/b/c 3個(gè)大區(qū)，a區(qū)分為11塊，b區(qū)分為10塊，c區(qū)分為6塊，塊與塊之間設(shè)置臨時(shí)施工縫，留設(shè)位置主要是考慮到承臺(tái)位置、單塊澆筑混凝土底板面積、土方開(kāi)挖進(jìn)度、支撐分段拆除等因素相結(jié)合，地下一層二層區(qū)段劃分見(jiàn)下圖：
因地下室正負(fù)零施工需要考慮到混凝土澆筑、鋼筋、木工加工棚等臨時(shí)堆場(chǎng)問(wèn)題，計(jì)劃先完成非棧橋板區(qū)域，支撐梁先拆除非支撐梁區(qū)域；待非支撐區(qū)域地庫(kù)頂板澆筑形成后，將材料堆場(chǎng)逐步轉(zhuǎn)移。站前板區(qū)域考慮到混凝土澆筑問(wèn)題，先拆除中間部位，待該部位混凝土澆筑完成后，由中間向兩側(cè)拆除，澆筑一塊拆除一塊區(qū)域；考慮到有些部位無(wú)法采用天泵澆筑，擬采用地泵澆筑。
4、“跳倉(cāng)法”施工技術(shù)措施
1. 原材料控制
本工程梁板采用c35級(jí)商品混凝土，采用混凝土60d強(qiáng)度作為指標(biāo)，坍落度控制在150±30mm。砼碎石級(jí)配：5～40mm連續(xù)級(jí)配；含泥量 小于0.5%；砼用砂為：模度細(xì)數(shù)2.8～3.0的中砂；含泥量小于1.5%?；炷敛牧峡刂婆c配合比設(shè)計(jì)的原則是在保證抗壓強(qiáng)度滿足要求的條件下，盡量提高抗拉強(qiáng)度，同時(shí)從減小水泥用量與用水量?jī)蓚€(gè)方面減小混凝土的溫度收縮與干燥收縮。
2. 分倉(cāng)縫留置與構(gòu)造
（1）根據(jù)方案要求確定分倉(cāng)縫位置，分倉(cāng)縫位置采用鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)攔截，頂部采用40x90木方固定。
（2）梁板分倉(cāng)縫位置頂部底部設(shè)置抗裂構(gòu)造鋼筋，降低分倉(cāng)位置后期開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)，本項(xiàng)目分倉(cāng)縫位置設(shè)置c12@200的抗裂鋼筋，長(zhǎng)度為1000，分倉(cāng)縫兩側(cè)各500mm。
（3）分倉(cāng)縫位置應(yīng)避開(kāi)水池、設(shè)備基礎(chǔ)、電梯間、樓梯間等部位。
（4）頂板側(cè)墻部位需增設(shè)鋼板止水帶，連接部位應(yīng)雙面滿焊。
3. 混凝土澆筑
（1）后澆筑區(qū)域分倉(cāng)縫位置應(yīng)進(jìn)行剔鑿，清除表面的浮漿、松動(dòng)的石子及軟弱的混凝土層。
后澆區(qū)域分倉(cāng)縫剔鑿
后澆區(qū)域分倉(cāng)縫位置結(jié)合圖
（2）在混凝土澆筑前，應(yīng)采用清水沖洗表面的污物，并應(yīng)充分濕潤(rùn)，但不得有積水。
板面清理圖
板面澆水濕潤(rùn)
（3）混凝土澆筑應(yīng)采用二次振搗工藝；在混凝土澆筑后即將凝固前，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和位置給予再次振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和孔隙，增加混凝土的密實(shí)度，減少內(nèi)部微裂縫和改善混凝土強(qiáng)度，提高抗裂性。
混凝土澆筑
混凝土澆筑二次振搗
（4）混凝土應(yīng)采用二次抹壓工藝；在混凝土初凝前和終凝前分別對(duì)混凝土裸露表面進(jìn)行抹面處理。抹壓處理可有效避免混凝土表面出現(xiàn)因水分散失過(guò)快而產(chǎn)生干縮裂縫，能控制混凝土表面非結(jié)構(gòu)性細(xì)小裂縫的出現(xiàn)和開(kāi)展。
板面混凝土振搗覆膜
混凝土板面收光
4. 混凝土養(yǎng)護(hù)
（1）混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)可采用灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等方式。選擇養(yǎng)護(hù)方式應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)條件、環(huán)境溫濕度、構(gòu)件特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工操作等因素。
（2）應(yīng)及時(shí)按溫控要求進(jìn)行動(dòng)態(tài)保濕保溫養(yǎng)護(hù)； 加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。
（3）應(yīng)及時(shí)檢查保水層（塑料薄膜、養(yǎng)護(hù)劑涂層）的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn)。
（4）無(wú)縫施工宜確定合理工期。遇寒冷、炎熱或雨雪天氣時(shí)，必須采取保溫、保濕及雨季施工等措施，保證混凝土澆筑質(zhì)量。
混凝土面覆膜
板面覆蓋土工布
“跳倉(cāng)法”施工工藝在本工程復(fù)雜條件下大型深基坑工程的應(yīng)用，項(xiàng)目組就工程施工特點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行了全方位研究，采用“跳倉(cāng)法”施工工藝代替后澆帶分倉(cāng)流水施工，縮短工期，降低了基坑風(fēng)險(xiǎn)；避免溫差收縮，有效控制裂縫，降低了后期滲漏隱患。