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軸承標準:JB/T9145—1999軸承行業(yè)國家標準:硬質(zhì)合金球

發(fā)布時間:2024-05-07
jb/t 9145—1999軸承行業(yè)國家標準:硬質(zhì)合金球
1 范圍
本標準規(guī)定了各公差等級硬質(zhì)合金球的尺寸及其技術(shù)條件。
本標準適用于儀器測頭、特種軸承及其他用途的商品與配套用硬質(zhì)合金球的制造、檢驗及訂戶驗收。
2 引用標準
3 術(shù)語、符號及解釋
下列未給出定義的術(shù)語其定義及解釋規(guī)定在gb/t6930中。
3.1 球的公稱直徑dw
3.2球的單一直徑dws
3.3球的平均直徑dwm
3.4球直徑的變動量vdws
3.5球形誤差△sph
3.6 批l(10t)
3.7批平均直徑dwml
3.8批直徑變動量vdwl
3.9 球的公差等級
3.10 批平均直徑偏差:批平均直徑與球公稱直徑的相差量。
3.11 欠燒:制品燒結(jié)溫度過低或燒結(jié)時間過短使產(chǎn)品未達到所要求性能的燒結(jié)。
3.12 分層:制品壓壞或燒結(jié)體中形成層狀缺陷或指缺陷本身。
3.13 裂紋:制品表面、邊角、底部呈現(xiàn)的不規(guī)則界面和深淺不一的裂縫。
3.14 臟化:制品斷面在低倍顯微鏡下能觀察到的細小孔隙或夾雜物。
3.15 孔隙度:制品中所有孔隙的體積與總體積之比。
3.16 非化合碳:硬質(zhì)合金組織結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的游離石墨稱為非化合碳。
3.17 污垢度:在放大1沈—110倍的金相顯微鏡下,觀察到的尺寸等于或大于50grn、邊沿清楚的空洞稱為污垢。每平方厘米磨片上的所有污垢總長度(微米)稱為污垢度。
3.18 氣孔:制品表面有肉眼可見的、有一定深度的微孔。
3.19 凹坑:硬質(zhì)合金球表面有肉眼可見的、底部為亮色的小坑。
4 尺寸
常用硬質(zhì)合金球的公稱直徑dw見表1。
5 技術(shù)要求
5.1 硬質(zhì)合金球的公差等級
硬質(zhì)合金球分為5、10、16、40、100五個級別,精度依次由高到低。
5.2 各等級硬質(zhì)合金球的形狀公差、批直徑變動量及適用尺寸范圍
5.2.1 硬質(zhì)合金球的形狀公差和表面粗糙度、批直徑變動量按表2規(guī)定。
5.2.2 各等級球的直徑公差和所適應(yīng)的尺寸范圍應(yīng)符合表3的規(guī)定。
5.3外觀
硬質(zhì)合金球表面不允許有裂紋和肉眼可見的凹坑、氣孔和表面腐蝕
5.4材料
硬質(zhì)合金球采用鎢鈷類硬質(zhì)合金制造,其化學成分及物理機械性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。
如要求供應(yīng)其他牌號的硬質(zhì)合金球時,由訂戶與制造廠協(xié)商確定
5.5 硬度
5.5.1 硬質(zhì)合金球的硬度符合表4的規(guī)定。
5.5.2 單個硬質(zhì)合金球各點硬度差不應(yīng)大于1hra。
5.5.3 同一批硬質(zhì)合金球各球硬度差不應(yīng)超過2hra。
5.6 組織結(jié)構(gòu)
5.6.1 硬質(zhì)合金球斷面不得有欠燒(黑心)、氣孔、分層、裂紋、未壓好、嚴重脫碳、滲碳和嚴重臟化等。
5.6.2 硬質(zhì)合金球孔隙度、污垢度及非化合碳的一般要求應(yīng)符合表5的規(guī)定。
5.7 其他
對有特殊技術(shù)要求的硬質(zhì)合金球,可由訂戶與制造廠協(xié)商決定。
6 測量方法
6.1 尺寸、形狀公差
硬質(zhì)合金球的尺寸、形狀公差的測量按gb/t308的規(guī)定。
6.2表面粗糙度
硬質(zhì)合金球表面粗糙度的測量和評定按jb/t7051的規(guī)定。
6.3 外觀
硬質(zhì)合金球外觀質(zhì)量一般在散光燈下肉眼檢查。
6.4 物理機械性能、組織結(jié)構(gòu)
6.4.1 硬度檢查按gb/t3849規(guī)定的方法進行。
6.4.2 斷口低倍組織用20-30倍放大鏡進行檢查。
6.4.3 金相檢驗按gbff3488規(guī)定的方法進行。
6.4.4 密度測量按gb/t3850規(guī)定的方法進行。
6.4.5 孔隙度、非化合碳和污垢度檢查按gb/t3489規(guī)定的方法進行。
6.4.6 常溫沖擊韌性的檢查按gb/t1817規(guī)定的方法進行。
6,4.7 抗彎強度的檢查按gb/t3851規(guī)定的方法進行。
7 檢驗規(guī)則
7.1 硬質(zhì)合金球成品由制造廠質(zhì)量管理部門檢驗,提交給訂戶的硬質(zhì)合金球應(yīng)附有質(zhì)量合格證。
7.2 硬質(zhì)合金球的尺寸、形狀公差的aql分別規(guī)定為0.65。其檢驗規(guī)則按jb/t 8921的規(guī)定。
7.3 硬質(zhì)合金球物理機械性能的檢驗按gb/t5242的規(guī)定。
8 硬質(zhì)合金球的標志、包裝及其貯存
8.1 標志
8.1.1 硬質(zhì)合金球標志的內(nèi)容及順序
硬度合金球的標志由下列各項按順序排列表示:
y (1) (2) (3) (4)
(1)——硬質(zhì)合金球公稱直徑,單位“mm”不標出。
(2)——硬質(zhì)合金球等級,用符號g加數(shù)字表示。
(3)——批平均直徑偏差或符號b(不按批直徑變動量分組提供)。批平均直徑偏差用正負號加數(shù)字表示,單位“μm”不標出。
(4)——本標準編號或本標準編號加補充技術(shù)條件編號。
8.1.2 標記示例
例1:材料為yg8硬質(zhì)合金,公稱直徑14mm,公差等級10,批平均直徑偏差+5lxm,按批直徑變動量分組提供。
y14g10+5 jb/t9145—1999
例2:材料為yg8硬質(zhì)合金,公稱直徑28mm,公差等級40,不按批直徑變動量分組提供。
y28g40b jb/t9145—1999
8.2 包裝
8.2.1 供應(yīng)給訂戶的硬質(zhì)合金球應(yīng)按jb/t 3034的規(guī)定進行防銹包裝,包裝時應(yīng)把不同尺寸、不同等級、不同材料的硬質(zhì)合金球裝入不同容器(盒)中,不得混裝。
8.2.2 在裝硬質(zhì)合金球的容器(盒)外面,應(yīng)注明硬質(zhì)合金球的數(shù)量、材料、硬質(zhì)合金球的標志、出廠編號、制造廠名和出廠年、月、日。
8.3 貯存
硬質(zhì)合金球經(jīng)防銹包裝后,應(yīng)貯存在干燥通風的倉庫中。
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