料斗秤是測(cè)量料斗中物料重量用的稱重電子衡器。主要由稱量斗、支架、氣動(dòng)閥門、高精度稱重傳感器、接線盒、信號(hào)電纜和智能化稱重顯示器等組成。 儀表控制加料設(shè)備向計(jì)量料斗加料或吊機(jī)抓斗加料→計(jì)量并累計(jì)重量→打開料斗放料→閥門放料→放料完畢→自動(dòng)關(guān)閉放料閥門。 上述過程自動(dòng)循環(huán)進(jìn)行，儀表可自動(dòng)打印并累計(jì)物料重量，也可將結(jié)果上傳到計(jì)算機(jī)。
料斗秤廣泛應(yīng)用于冶金、電力、水泥、化工、建材、陶瓷、糧庫、碼頭等行業(yè)，是一種新型的現(xiàn)代化的理想智能設(shè)備。
料斗秤的主要功能及特點(diǎn)：
1、圖像化界面：
提供圖形化的方式進(jìn)行系統(tǒng)控制配置。使應(yīng)用系統(tǒng)易于開發(fā)和維護(hù)。個(gè)別的屬性和他們的顯示特性都可通過擴(kuò)展列表選擇并放置在屏幕上。用戶所定義的顯示，可以立刻顯示在屏幕上，所見即所得。
2、數(shù)據(jù)和歷史記錄：
系統(tǒng)的數(shù)據(jù)記錄器采集每一個(gè)設(shè)備的數(shù)據(jù)，保持運(yùn)行累計(jì)量和事件記錄。這些數(shù)據(jù)日志保留了當(dāng)前和歷史數(shù)據(jù)，連續(xù)運(yùn)行并提供隨時(shí)查詢。統(tǒng)計(jì)選項(xiàng)提供圖表和基于實(shí)時(shí)處理數(shù)據(jù)的報(bào)警功能，操作人員可以監(jiān)視和調(diào)整個(gè)生產(chǎn)過程。
3、運(yùn)行方式：
a、自動(dòng)方式：通過在工控機(jī)上選擇預(yù)先設(shè)定的配方，配方確定后啟動(dòng)系統(tǒng)。配料系統(tǒng)根據(jù)配方的設(shè)定自動(dòng)控制各稱重給料機(jī)的運(yùn)行。
b、半自動(dòng)方式/手動(dòng)方式：由人工在控制器上設(shè)定配方的配比，手動(dòng)啟動(dòng)控制器，控制器控制變頻器和稱重式給料機(jī)加料
料斗秤
4、配料系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集和控制功能：
a、系統(tǒng)從現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備采集以數(shù)字量的形式發(fā)送的數(shù)據(jù)，通過對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的操作實(shí)現(xiàn)監(jiān)視和控制功能。提供一個(gè)幫助監(jiān)控生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫。
b、系統(tǒng)提供帶有實(shí)時(shí)更新數(shù)據(jù)顯示的設(shè)備畫面，同時(shí)提供一個(gè)大的畫面顯示了整個(gè)運(yùn)行流程，使你易于觀察整個(gè)生產(chǎn)工藝流程。顯示的數(shù)據(jù)包括運(yùn)行方式、流量、累計(jì)量、設(shè)定點(diǎn)、偏差和其它類似的數(shù)據(jù)。配料系統(tǒng)顯示屏在屏幕上模擬配料秤儀表的前操作面板，允許操作人員在控制室對(duì)遠(yuǎn)程儀表進(jìn)行監(jiān)控和設(shè)定。
5、報(bào)警控制和管理：
對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行持續(xù)的監(jiān)視并對(duì)潛在的問題環(huán)節(jié)進(jìn)行及時(shí)報(bào)警。使用者可通過報(bào)警組態(tài)定義所需的報(bào)警上下限。報(bào)警信息可通過畫面、打印機(jī)、email等方式組成。并形成報(bào)警文件存入數(shù)據(jù)庫，并自動(dòng)記錄操作信息。配料秤控制系統(tǒng)的操作員畫面為生產(chǎn)過程提供了快速、直觀的分析工具。據(jù)此，操作人員可以很快確認(rèn)、分析和判別報(bào)警，進(jìn)行需要的過程調(diào)整控制操作，并可直接從計(jì)算機(jī)上根據(jù)圖像監(jiān)視控制設(shè)備。