隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求日益火急和嚴(yán)厲，開發(fā)水性環(huán)氧系統(tǒng)，即不含voc(揮發(fā)性有機(jī)化合物，volatile organic compound)或不含hap(有害空氣污染物，hazardous air pollutants)的系統(tǒng)成為新的研討方向，水性環(huán)氧涂料具有無空氣污染、安全無毒、施工東西易于清洗等長處，可代替現(xiàn)在廣泛運(yùn)用的溶劑型涂料，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益?，F(xiàn)在其使用首要會(huì)集在修建及其他范疇，但用于制備絕緣浸漬漆也日益擴(kuò)展，絕緣漆已成為水性環(huán)氧的重要使用。
為了某些特別功能(如高耐酸堿功能、耐氟里昂功能)、粘接與沖擊強(qiáng)度等，需求用高分子量的固體環(huán)氧樹脂作為絕緣漆的首要組份，需求參加較多的溶劑才干取得易于浸漬的低粘度絕緣漆，這時(shí)其水性化關(guān)于環(huán)保、改進(jìn)工人的工作環(huán)境、降低成本都有重要意義。選用高分子量的固體雙酚a環(huán)氧樹脂，與氨基苯甲酸反應(yīng)將羧基引人分子結(jié)構(gòu)中，參加水溶性雙酚a甲醛樹脂作固化劑，三烷基醇胺如n，n-二甲基-2-胺基-2-甲基-1-丙醇、n-(2-羥乙基)嗎啉、n，n-二甲基乙醇胺作中和劑，乙(丙)二醇丁醚(乙酯)作助溶成膜助劑以及水組成的系統(tǒng)，在常溫下具有較好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性，固化的漆膜有很好的耐氟性和耐其他化學(xué)介質(zhì)性，高低溫下都有較高的粘接強(qiáng)度，很適合于制冷電機(jī)的絕緣處理。環(huán)氧涂料已從高voc溶劑型配方轉(zhuǎn)向低或0voc水性系統(tǒng)，國內(nèi)的大學(xué)及科研機(jī)構(gòu)在自乳化水性環(huán)氧樹脂的組成方面進(jìn)行了許多研討探索，提出了許多的改性技能及辦法，但在固化劑，尤其是水渙散型固化劑方面的開發(fā)較少，因而在新式水性環(huán)氧雙渙散系統(tǒng)范疇的研討使用與國外存在必定間隔；往后水性環(huán)氧系統(tǒng)研發(fā)的重點(diǎn)是研討更好的固化劑以改進(jìn)涂料交聯(lián)度、硬度和柔順性，縮短固化時(shí)刻，進(jìn)步物理力學(xué)功能、然后擴(kuò)展運(yùn)用范圍。從產(chǎn)品視點(diǎn)看絕緣浸漬漆用，應(yīng)以內(nèi)(自)乳化型水性環(huán)氧系統(tǒng)為主，并進(jìn)行活躍立異；可交聯(lián)的、核殼式脂環(huán)族環(huán)氧化合物乳液就很有出路，該類脂環(huán)式環(huán)氧化物環(huán)氧基結(jié)構(gòu)不易受親核試劑的進(jìn)攻，環(huán)氧化合物中沒有苯環(huán)、2個(gè)環(huán)氧之間間隔很近、固化產(chǎn)品交聯(lián)度很高，因而在胺的存鄙人非常穩(wěn)定，具有很高的耐熱性、耐候性和電功能。
絕緣漆是以高分子聚合物為基礎(chǔ)，zs-1091耐高溫陶瓷絕緣涂料，該涂料分為耐溫600℃以下溶劑型和600-1700℃水性兩種。涂料可在被涂物體表面形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強(qiáng)電場而不被擊穿的陶瓷涂層，該涂層具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐老化，耐水，耐化學(xué)腐蝕，同時(shí)還具有耐機(jī)械沖擊和熱沖擊性能，該涂層可在相應(yīng)的工作溫度內(nèi)下連續(xù)工作。zui根本的還是依靠強(qiáng)大的技術(shù)創(chuàng)新能力，充分利用化學(xué)化工的科技成果，這主要包括以下幾點(diǎn)：
①在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制原材料配比，避免雜散離子，尤其堿金屬或堿土金屬離子的引入。
②盡量減少玻璃相的含量，并盡量降低為改善工藝性能而加入的玻璃相的導(dǎo)電率。
③嚴(yán)格控制引入鐵，鈷等可變價(jià)金屬離子，以免產(chǎn)生自由離子和空穴。
④同時(shí)嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的溫度和氣氛，以免產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)而出現(xiàn)電子和空穴，防止產(chǎn)生晶格轉(zhuǎn)換而造成晶體缺陷。該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于發(fā)高溫電爐、感應(yīng)爐、高溫電機(jī)、耐火裝置，電動(dòng)機(jī)、電訊器材、高溫設(shè)備上等上絕緣。能在一定的條件下固化成絕緣膜或絕緣整體的重要絕緣材料,一般由漆基、溶劑或稀釋劑以及輔助材料三部分組成。