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超聲波設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)流程

發(fā)布時(shí)間:2024-05-04
(一)磨損的種類
相互接觸的物體表面在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的過程中,表面層材料發(fā)生不斷損失的現(xiàn)象稱為磨損。根據(jù)磨損延長(zhǎng)時(shí)間的長(zhǎng)短可分為自然磨損和事故磨損兩類。
造成事故磨損原因是由以下因素造成的:機(jī)器構(gòu)造有缺陷,零件材料質(zhì)量低劣,零件制造加工不良,零部件或機(jī)器裝配及安裝不正確,違反機(jī)器的安全技術(shù)操作規(guī)程和潤(rùn)滑規(guī)程,修理不良或修理質(zhì)量不高以及其它意外原因等。而在一般情況下,當(dāng)自然磨損到限后沒有及時(shí)修理,則是發(fā)生事故磨損的主要原因。
(二)潤(rùn)滑
1、潤(rùn)滑劑的作用
(1)冷卻散熱作用。防止由于摩擦生熱使零件溫度上升,導(dǎo)致粘著磨損和腐蝕磨損加劇,甚至燒壞橡膠密封圈或軸瓦等事故。
(2)密封保護(hù)作用。潤(rùn)滑油脂能有效隔離潮濕空氣中的水分、氧和有害介質(zhì)侵蝕,也可防止內(nèi)部介質(zhì)的泄漏,潤(rùn)滑脂還能防止水濕、灰塵、雜質(zhì)侵入摩擦副。
(3)洗滌污垢作用。摩擦副運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生磨粒,以及外界雜質(zhì)、塵砂等都會(huì)加劇摩擦面的磨損,強(qiáng)制液體循環(huán)潤(rùn)滑可將其磨粒帶走,減少或避免磨損。
(4)減少摩擦和磨損。由于潤(rùn)滑膜可減少兩運(yùn)動(dòng)件間的摩擦因子,所以會(huì)減少零件的磨損消耗,同時(shí)還能起到阻尼作用和吸振作用,從而延長(zhǎng)設(shè)備壽命,減少功耗,改善設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)特性。
2、潤(rùn)滑劑的種類
潤(rùn)滑劑按狀態(tài)分可分為液體(潤(rùn)滑油)、半固體(潤(rùn)滑脂)、固體和氣體潤(rùn)滑劑四類。
(1)潤(rùn)滑油
潤(rùn)滑油又稱稀油,它的物化特性有:
良好的流動(dòng)性、低的凝固點(diǎn)、適當(dāng)?shù)恼扯群驼扯认禂?shù)、良好的耐負(fù)荷性能、好的油性和耐擠壓、抗磨性;良好的抗腐蝕性和防銹性;有一定的精制程度;灰分、殘?zhí)考八嶂敌?;好的熱穩(wěn)定性,不易揮發(fā)、不易著火,要有高的燃點(diǎn)和閃點(diǎn);好的抗氧化安全性,不易老化變質(zhì);好的離水性、抗乳化性;要有一定的抗泡性。
超聲波設(shè)備潤(rùn)滑油的選擇原則:
a.在充分保證機(jī)器摩擦件安全運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下,為減少能量消耗應(yīng)優(yōu)先選用粘度小的潤(rùn)滑油。
b.在高速負(fù)荷條件下工作的摩擦零件應(yīng)選用粘度小的潤(rùn)滑油,而在低速重負(fù)荷條件下工作的摩擦件應(yīng)選用粘度大的潤(rùn)滑油。
c.環(huán)境溫度低時(shí)應(yīng)選用粘度小的潤(rùn)滑油,反之則應(yīng)選用粘度大的潤(rùn)滑油;高溫條件下應(yīng)選用閃點(diǎn)高的潤(rùn)滑油;低溫條件下應(yīng)選用凝固點(diǎn)低的潤(rùn)滑油。
d.沖擊、振動(dòng)以及往復(fù)運(yùn)動(dòng)、間歇運(yùn)動(dòng)等對(duì)于形成油膜不利,故應(yīng)選用粘度較大的潤(rùn)滑油或選用潤(rùn)滑脂或固體潤(rùn)滑劑以保證可靠潤(rùn)滑。
e.摩擦副配合間隙小的應(yīng)選用粘度小的潤(rùn)滑油,表面加工精度高的工作面應(yīng)選用粘度小的潤(rùn)滑油。
f.機(jī)械循環(huán)條件下選用粘度較小的潤(rùn)滑油,間歇加油時(shí)應(yīng)選用粘度略大的潤(rùn)滑油;垂直潤(rùn)滑面,外露齒輪、鏈條、鋼絲繩等應(yīng)選粘度較大的潤(rùn)滑油。
g.若無合適牌號(hào)的潤(rùn)滑油時(shí),可選用相近牌號(hào)的潤(rùn)滑油代用或摻合使用,代用時(shí)只能選略大于規(guī)定粘度的潤(rùn)滑油,摻合時(shí)則盡量不選用兩種不同性質(zhì)、不同廠牌和有添加劑的油摻合。
(2)潤(rùn)滑脂
潤(rùn)滑脂又稱為干油,是一種半固體狀的潤(rùn)滑劑,它是由礦物油等潤(rùn)滑液體與稠化劑混合而成的一種具有膠體結(jié)構(gòu)的塑性潤(rùn)滑劑。
潤(rùn)滑脂的選擇原則:
a.高速輕負(fù)荷條件下選針入度大的潤(rùn)滑脂;沖擊、振動(dòng)、間歇工作條件下選用針入度小的潤(rùn)滑脂。
b.冬季或低溫條件下,應(yīng)選用低凝固點(diǎn)和低粘度油調(diào)制的潤(rùn)滑脂;夏季或高溫條件下應(yīng)選滴點(diǎn)高的潤(rùn)滑脂。
c.配合間隙大且表面粗糙時(shí)選用針入度小的潤(rùn)滑脂,反之選用針入度大的潤(rùn)滑脂。
d.環(huán)境條件:潮濕條件下一般應(yīng)選用鈣基潤(rùn)滑脂,而高溫條件下一般應(yīng)選用鈉基潤(rùn)滑脂。
(3)固體潤(rùn)滑劑
可做固體潤(rùn)滑劑的物質(zhì)很多,有金屬、金屬化合物、無機(jī)物、有機(jī)物等,其中的有二硫化鉬和石墨潤(rùn)滑劑。
二硫化鉬潤(rùn)滑劑,是一種呈鉛灰色至黑色光澤的粉末,其特點(diǎn)是具有良好的潤(rùn)滑性、附著性、耐溫性、抗壓減磨性及抗氧化抗化學(xué)腐蝕性等優(yōu)點(diǎn),對(duì)于在高速、高溫、高負(fù)荷、低溫及有化學(xué)腐蝕的環(huán)境條件下工作的設(shè)備,均有優(yōu)異的潤(rùn)滑效果。
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