果汁生產(chǎn)線并并不像我們現(xiàn)實(shí)生活中想象的那么簡單。果汁生產(chǎn)線需要大量的高科技設(shè)備和大量的技術(shù)支持。
1.水處理設(shè)備。清潔水是保證果汁質(zhì)量的重要保證。劃分為過濾設(shè)備、水軟化設(shè)備和水消毒設(shè)備。
2.自動(dòng)洗瓶機(jī)。有噴射式洗瓶機(jī)、浸泡式洗瓶機(jī)、浸泡式洗瓶機(jī)和刷式洗瓶機(jī)。
三是滅菌設(shè)備。常見的分類主要有液體果汁滅菌設(shè)備、灌裝果汁滅菌設(shè)備、電磁波物理滅菌設(shè)備。
4.灌裝機(jī)。主要根據(jù)壓力分類。如果汁、乳汁、汽水二次灌裝中的糖漿不含二氧化碳，一般采用常壓灌裝機(jī)；負(fù)壓灌裝機(jī)主要用于無氣液體灌裝，如果汁。
果汁生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.外型全包不銹鋼拉絲法紋板，達(dá)到制藥行業(yè)gmp認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，美觀大方。
2.壓力控制采用兩級(jí)機(jī)械調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便，安全可靠
3.整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)劃分為立式和臥式。其傳動(dòng)系統(tǒng)劃分為一級(jí)帶式傳動(dòng)和二級(jí)帶式特殊減速裝置傳動(dòng)，分別采用三柱塞和多柱塞。動(dòng)力潤滑裝置可劃分為壓力油泵潤滑系統(tǒng)和自濺潤滑。果汁生產(chǎn)線動(dòng)力系統(tǒng)曲軸由耐磨球合金鑄鐵材料制成，經(jīng)過精密加工。同時(shí)，曲軸軸頸表層采用國際激光表面淬火工藝，表層硬度，形成網(wǎng)狀圖案，大幅提高，保持良好的潤滑狀態(tài)，增加使用壽命數(shù)倍。
4.泵體由不銹鋼整體鑄造，采用垂直三通體結(jié)構(gòu)，可合理防止內(nèi)應(yīng)力提取和開裂。
5.均質(zhì)閥和柱塞密封能夠滿足用戶的需求。根據(jù)改進(jìn)均質(zhì)閥的設(shè)計(jì)，能夠大幅提高均質(zhì)效率，使均質(zhì)產(chǎn)品更加無序。
果汁生產(chǎn)線的使用和維護(hù)方法:
1.果汁生產(chǎn)線是自動(dòng)果汁生產(chǎn)線，容易拉瓶、瓶墊、瓶規(guī)格要求統(tǒng)一。
2.使用旋轉(zhuǎn)果汁生產(chǎn)線前，必須先搖動(dòng)手柄，看能否有不正常旋轉(zhuǎn)，不知道能否有常規(guī)驅(qū)動(dòng)。
調(diào)整果汁生產(chǎn)線產(chǎn)線時(shí)，工具應(yīng)正確使用。不得使用過多的工具或過多的力去除零件，以免損壞零件或影響到果汁生產(chǎn)線的性能。
4.調(diào)整果汁生產(chǎn)線時(shí)，請擰松螺釘，用搖桿旋轉(zhuǎn)果汁生產(chǎn)線，看動(dòng)作能否滿足驅(qū)動(dòng)要求。
灌裝機(jī)必須保持清潔，果汁生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中，應(yīng)及時(shí)清理液體或玻璃碎片，以免損壞灌裝機(jī)。表層前的果汁生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移應(yīng)清洗一次，活動(dòng)部位應(yīng)使用清潔潤滑劑。
7.大刷應(yīng)該每周刷一次，尤其是通常不易清洗的地方。