工業(yè)泵的選型
工業(yè)泵是一種面大、量廣的通用型機(jī)械設(shè)備，它廣泛地運(yùn)用于石油、化工、電力冶金、礦山、造船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和國防等各部門，在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的位置。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國泵產(chǎn)值達(dá)125.6萬臺。工業(yè)泵的電能耗費(fèi)占全國電能耗費(fèi)的21%以上。因而大力下降泵用動力耗費(fèi)，對節(jié)省動力具用非常嚴(yán)峻的含義。
現(xiàn)在在國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域中，因?yàn)檫x型不合理，許多的泵處于不合理工作狀況，工作功率低，了很多動力。有的工業(yè)泵因?yàn)檫x型不合理，底子不能運(yùn)用，或許運(yùn)用修理本錢添加，經(jīng)濟(jì)效益低。由此可見，合理選泵對節(jié)省動力同樣具有重要含義。
所謂合理選泵，就是要?dú)w納考慮泵機(jī)組和泵站的出資和工作費(fèi)用等歸納性的技能經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，使之契合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的準(zhǔn)則。具體來說，有以下幾個方面：
有必要滿足運(yùn)用流量和揚(yáng)程的要求，即要求泵的工作工況點(diǎn)（設(shè)備特性曲線與泵的功能曲線的交點(diǎn)）常常保持在區(qū)間工作，這樣既省動力又不易損壞機(jī)件。
所挑選的泵既要體積小、分量輕、造價廉價，又要具有杰出的特性和較高的功率。 具有杰出的抗汽蝕功能，這樣既能減輕泵體平臺的締造強(qiáng)度，又不使泵體發(fā)作汽蝕，工作平穩(wěn)、壽命長。按所選泵建泵站，工程出資少，工作費(fèi)用低。
選型過程
一、列出根本數(shù)據(jù)：
1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)稱號、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
2、介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
3、介質(zhì)溫度：（℃）
4、所需求的流量
一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道體系中的泄漏量，但有必要考慮工藝變化時對流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵假如是選用明渠輸水，還有必要考慮滲漏及蒸發(fā)量。
5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道體系中的壓力降（揚(yáng)程丟失）。
6、管道體系數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件品種及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾許標(biāo)）。
假如需求的話還應(yīng)作出設(shè)備特性曲線。
在規(guī)劃安頓管道時，應(yīng)留意如下事項(xiàng)：
a、合理挑選管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力丟失小，但價格高，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力丟失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程添加，配帶功率添加，本錢和工作費(fèi)用都添加。因而應(yīng)從技能和經(jīng)濟(jì)的視點(diǎn)歸納考慮。
b、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能接受的大壓力。
c、管道安頓應(yīng)盡可能安頓成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，有必要轉(zhuǎn)彎的時分，彎頭的曲折半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，視點(diǎn)盡可能大于90℃。
d、泵的排出側(cè)有必要裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)理泵的工況點(diǎn)， 逆止閥在液體倒流時可防止泵回轉(zhuǎn)，并使泵防止水錘的沖擊。（當(dāng)液體倒流時，會發(fā)作巨大的反向壓力，使泵損壞） 斷定流量揚(yáng)程
二、流量的斷定
a、假如出產(chǎn)工藝中已給出小、正常、大流量，應(yīng)按大流量考慮。
b、假如出產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有必定的余量。
關(guān)于ns>100的大流量低揚(yáng)程泵，流量余量取5%，對ns<50的小流量高揚(yáng)程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低質(zhì)和工作條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。
c、假如根本數(shù)據(jù)只給分量流量，應(yīng)換算成體積流量。
熱油泵噪音大的原因及處理方法
熱油泵、導(dǎo)熱油泵噪音大的首要原因是因?yàn)檩S承損壞或許導(dǎo)熱油泵在循環(huán)中因?yàn)楦邷匕l(fā)作汽蝕現(xiàn)象以及導(dǎo)熱油泵支撐不穩(wěn)發(fā)作轟動等方面原因形成的。
因?yàn)闊嵊捅瞄L時間聯(lián)絡(luò)工作，用戶在運(yùn)用過程中對軸承室機(jī)油不常常替換，導(dǎo)致軸承長時間在光滑條件差的情況下長時間高速工作形成導(dǎo)熱油泵軸承損壞，然后是導(dǎo)熱油泵發(fā)作噪音。應(yīng)當(dāng)在日常出產(chǎn)定時對導(dǎo)熱油泵進(jìn)行維護(hù)，進(jìn)行清洗、及時替換軸承室給軸承光滑的機(jī)油。
一旦發(fā)現(xiàn)軸承損壞應(yīng)當(dāng)及時替換軸承，防止對泵其他部件發(fā)作損壞。另外，新裝置的客戶在運(yùn)用導(dǎo)熱油泵時往往初度運(yùn)用油溫升高過快或油溫升得過高。這樣會形成導(dǎo)熱油在管路內(nèi)發(fā)作氣體，這些氣體在導(dǎo)熱油泵的運(yùn)送循環(huán)過程中通過導(dǎo)熱油泵時就會瞬間爆破，然后時導(dǎo)熱油泵發(fā)作噪音。
應(yīng)當(dāng)導(dǎo)熱油泵初度運(yùn)用時，應(yīng)當(dāng)把油溫漸漸升高同時發(fā)動導(dǎo)熱油泵，連續(xù)打開管路排氣閥把管路內(nèi)氣體排潔凈后正式運(yùn)用導(dǎo)熱油泵。再有一種就是導(dǎo)熱油泵在裝置時進(jìn)出口管路上沒有打上支撐點(diǎn)或許是支撐點(diǎn)不安定形成導(dǎo)熱油泵在運(yùn)用時發(fā)作巨大的管路共振，所以會發(fā)作噪音。應(yīng)當(dāng)及時安定管路的支撐。
關(guān)于fy型液下泵的裝置要求和技能改善
fy型液下泵適用于運(yùn)送腐蝕性介質(zhì)，因而在化工等行業(yè)得到較為廣泛的運(yùn)用。咱們在運(yùn)用中發(fā)現(xiàn)該泵的石墨聚四氟乙烯軸瓦適當(dāng)簡單磨損，有時甚至連泵軸都會發(fā)作曲折變形，對此咱們采納的方法是制作很多的易損備件，但該方法不僅形成資料的很多，同時頻頻的替換也給出產(chǎn)形成了很大的不便利。為此，咱們技能人員通過仔細(xì)的分析研究，發(fā)現(xiàn)泵軸的尺度可以接受所需傳遞的扭矩，而該泵又是立式裝置，并不接受彎矩，可泵軸是怎樣曲折的呢？通過總結(jié)，得出了以下定論：
1、泵的裝置與運(yùn)用作用的
經(jīng)實(shí)測發(fā)現(xiàn)，但凡泵軸發(fā)作曲折的泵，裝置時其筆直度均較差。假如中泵上端發(fā)作歪斜，石墨聚四氟乙烯軸瓦將會在對角處首要發(fā)作磨損，使不銹鋼筒套與石墨聚四氟乙烯軸瓦處于不正常工作狀況。跟著軸瓦磨損的加劇，套筒與軸瓦的間隙也逐步增大，使“懸臂”的泵軸下端發(fā)作撓度，此是葉輪的重心已與液下泵泵軸的回轉(zhuǎn)中心相重合。不論原規(guī)劃中的靜平衡調(diào)的多么好，也會發(fā)作較大的不平衡慣性力。fy型液下泵的轉(zhuǎn)速一般為2900rmin，故其可能發(fā)作的慣性力的確是很大的。當(dāng)這個不平衡力超越轉(zhuǎn)子的分量時，軸承的運(yùn)動副將發(fā)作激烈的磨損。所以由軸承的磨損引起不平衡慣性力的發(fā)作，而不平衡慣性力的增大又加劇軸瓦的磨損，這種惡性循環(huán)將越來越嚴(yán)峻。當(dāng)不平衡力增大到必定值時，終將使“懸臂”安頓的泵軸發(fā)作曲折。因而裝置時泵軸垂度差是形成其曲折的底子原因。原結(jié)構(gòu)中泵軸被支管所包復(fù)，較難丈量其筆直度。處理的方法是在支承管處的筆直度限制在0.1mm之內(nèi)，實(shí)際運(yùn)用中的確能防止泵軸曲折。咱們將裝置精度進(jìn)步后，此類毛病在不同的環(huán)境中顯著削減。
2、石墨聚四氟乙烯軸瓦
如上所述，假如裝置時泵軸略有歪斜，圓柱形的軸瓦將很快磨損?？墒侨魧⑤S瓦改為球面形的結(jié)構(gòu)，那么不論裝置時泵軸是歪斜，軸瓦的凹球面和泵軸套筒的凸球面將始終均勻觸摸，均勻磨損，這將大大延伸聚四氟乙烯軸瓦的運(yùn)用壽命，而且可使泵的裝置要求有所下降，即便支承管的筆直度值放寬到1mm，也不會發(fā)作泵軸曲折現(xiàn)象。另外有必要指出，為了便利裝置，應(yīng)在石墨聚四氟乙烯軸瓦內(nèi)孔開裝置套筒用缺口，其長度應(yīng)略大于套筒球直經(jīng)，而寬度應(yīng)略大于套筒的長度，使凸形的套筒能順裝入凹形的軸瓦。
fy型液下泵裝置與運(yùn)用進(jìn)行了上述的改善后，運(yùn)用功率得到了很大的進(jìn)步，節(jié)省了很多人力物力，確保了出產(chǎn)的正常進(jìn)行，作用是很顯著的。fy型液下泵是個老練產(chǎn)品，需求量又很大。假如運(yùn)用廠能對其裝置引起滿足的注重，定能獲得更為滿足的運(yùn)用作用。而另一方面，期望有關(guān)水泵廠做一些有利的測驗(yàn)，選用球面形石墨聚四氟乙烯軸瓦以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的圓柱形軸瓦，使該泵的運(yùn)用功能愈加完善。
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