這類零件的徑向和軸向尺較大，一般要求加工外圓、端面及內(nèi)孔，有時(shí)還需調(diào)頭加工。為保證加工要求和數(shù)控車削時(shí)工件裝夾的可靠性，應(yīng)注意加工順序和裝夾方式。圖2-45所示為一個(gè)比較典型的盤類零件，除端面和內(nèi)孔的車削加工外，兩端內(nèi)孔還有同軸度要求。為保證車削加工后工件的同軸度，采取先加工左端面和內(nèi)孔，并在內(nèi)孔預(yù)留精加工余量0.3mm，然后將工件調(diào)頭安裝，在錘完右端內(nèi)孔后，反向錘左端內(nèi)孔，以保證兩端內(nèi)孔的同軸度。其數(shù)控車削程序編寫(xiě)如下：
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圖2-45 典型盤形件
(1)左端面的加工 左端面的加工過(guò)程如圖2-46所示，圖中▲為定位點(diǎn)，▽為夾緊點(diǎn)，工件原點(diǎn)設(shè)置在右端，數(shù)控程序如下：
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圖2—46 左端加工過(guò)程
o0022 ／程序編號(hào)o0022
n0 g50x200.0z60.0； ／設(shè)置工件原點(diǎn)在右端面
n2g30u0w0； ／直接回第二參考點(diǎn)
n4g50s1500t0101m08； ／限制主軸轉(zhuǎn)速為1500r／min，調(diào)01號(hào)車刀
n6g96s200m03； /恒切削速度為200m／min
n8g00x198.0z3.0； /快速走到外圓粗車始點(diǎn)(198.6，3.0)
n10g0l zo.3f0.3； ／接近端面圓弧切削起點(diǎn)
n12g03x200.6z-1.0rl.3 ／車削開(kāi)始
n14g0l z-20.0； /φ200mm外圓粗車
n16g00x200.6z0.3； ／快速走到右端面粗車起點(diǎn)
n18g01x98.0； ／右端面粗車
n20g30u0 w0；
n22t0202； ／調(diào)02號(hào)精車刀
n24g00x198.ozl.0； ／快速走到端面精車起點(diǎn)
n26g42g01z0.0f0.15； ／刀具右偏
n28g03x200.o z-1.0r1.o； ／ r1端面圓角精車
n30z-20.0； /φ200mm外圓精車
n32g00x200.6z0； ／快速走到右端面精車起點(diǎn)
n34g41x200.0； ／刀具左偏
n36x98.0； /右端面精車起點(diǎn)
n38g40 g30u0w0；
n40t0303 /調(diào)03號(hào)粗鏜刀
n42g00x69.4z0； ／快速走到內(nèi)孔粗鏜起點(diǎn)
n44z-12.0； ／刀具快進(jìn)
n46g0lz-32.0； ／φ69mm內(nèi)孔粗鏜
n48g03x66.0z-33.7r1.7； /r2mm內(nèi)圓角粗鏜
n50x57.4；
n52z45.0； /φ58mm內(nèi)孔粗鏜
n54g03x56.0z45.7r0.7； ／ r1mm內(nèi)圓角粗鏜
n56x53.0；
n58z-60.0； /53mm內(nèi)孔粗
n60g00 u-1z3.0m09； ／快速退刀
n62g30u0w0：
n64m30：
(2)右端的加工 右端的加工過(guò)程如圖2—47所示。工件原點(diǎn)設(shè)置在右端，其數(shù)控程序如下
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圖2-47右端加工過(guò)程
o0023 ／程序編號(hào)o0023
n0g50x100.0z60.0； /設(shè)置工件原點(diǎn)在右端面
n3g30u0w0； /直接回第二參考點(diǎn)
n6g50s1500t0101m08； ／限制主軸轉(zhuǎn)速為1500r／min，調(diào)01號(hào)車刀
n9g96s200m03； /恒切削速度為200m／min
n12g00x87.0 z0.3 快速走到右端粗車始點(diǎn)(87.0，0.3)
n15golx75.0f0.3； ／右端粗車
n18g00x201.0z1.0； /快速退刀
n21z-112.7； /快速走到左端點(diǎn)(201.0.-112.7)處，以便粗車左端面
n24g01x151.0f0.3； ／粗車左端面
n27g30u2w2；
n30t0202； /調(diào)02號(hào)精車刀
n33goox87.0z0.o； /快速走到右端精車始點(diǎn)
n35g01x75.0f0.15； ／精車右端面
n38g00x201.0z1.o； ／快速退刀
n41z-113.0； /快速走到左端點(diǎn)(201，—113)處，以便精車左端面
n44g01x-151.0f0.15； 精車左端面 ‘
n47g30u2.o w20；
n50t0303； /調(diào)03號(hào)粗鏜刀
n53g00x77.0z0.3；
n58g02x74.4z-1.0r1.3f0.3；/粗鏜右端圓角r1
n61g01z-187； /粗鏜φ75mm內(nèi)孔
n64x68.4； /臺(tái)階粗鏜
n67z-38.7； /粗鏜φ69mm內(nèi)孔
n70x62.0； /臺(tái)階粗鏜
n73g00z3.0； /快速退刀
n76g30u0w0；
n79t0404； ／調(diào)04號(hào)精鏜刀
n82g00x77.0z0.6； ／快速走到精鏜起點(diǎn)
n85g4l g01z0 f0.15； ／刀具左偏
n88g02x75.0z-1.0r1.0； ／鏜rlmm圓弧
n91g01z-19.0； ／精鏜φ75mm內(nèi)孔
n94x69.0； ／臺(tái)階精鏜
n97z-39.0； ／精鏜φ69mm內(nèi)孔
n100x62.o； /臺(tái)階精鏜
n103g00z3.0； ／快速退刀
n106g30u0wo；
n109t0505； ／調(diào)05號(hào)反向精鏜刀
n112g00x0z0； ／刀具快進(jìn)
n115z-122.0； ／刀具快進(jìn)到點(diǎn)(0，122)
n118x70.0； ／刀具快進(jìn)到點(diǎn)(70，122)
n12lg42g01z-121.0； /刀具右偏
n124z-101.0； ／反向精鏜φ70mm內(nèi)孔
n127g02x66z-99.0r2.0； ／反向精鏜r2mm圓弧
n130x58.0； ／反向精鏜臺(tái)階
n133z-88.0； ／反向精鏜φ58mm內(nèi)孔
n136g02x56.0z-87.0r1.0； / 反向精鏜rlmm圓弧
n139x53.0； ／反向精鏜臺(tái)階
n142g40g00z3.0：
n145g30u0w0 m09：
n148m30：