玻璃鱗片
廊坊佐涂防腐設備有限公司主要生產(chǎn)：不燃型玻璃鱗片膠泥，玻璃鱗片面漆，乙烯基酯玻璃鱗片膠泥，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥， 無溶劑涂料，無溶劑陶瓷涂料 ，乙烯基901樹脂，襯里防腐膠泥，并承攬脫硫塔內(nèi)襯、污水池防腐施工。
基本要求 碳鋼設備噴砂除銹2.5級，混凝土池含水量不超過6% 碳鋼設備噴砂除銹2.5級，混凝土池含水量不超過6%
施工配比 （wt/%）主劑 引發(fā)劑 ：促進劑
100：1～1.5：0.5～1 引發(fā)劑 ：促進劑
100：1～1.5：0.5～1
相對濕度 85％以下 85%以下
保管方法 保管于陰涼干燥處，避免陽光直射 保管于陰涼干燥處，避免陽光直射
保質(zhì)期限 20℃下三個月，15℃下六個月 20℃下三個月，15℃下六個月
效果質(zhì)量好的玻璃鱗片膠泥價格
樹脂類型 環(huán)氧丙烯酸乙烯基酯樹脂
特 點 耐化學性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良
主要用途 煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體
使用溫度 液態(tài):≤150℃ 氣態(tài):≤180℃性 狀 顏色：白色、半透明、淡綠色、淡藍色
完成涂層厚度2mm／二到三遍。
涂敷方法 刮板、抹子涂抹
比重：1.4-1.8
涂敷用量：實用值：3.8kg / m2
施工配比 （wt/%）主劑 ：引發(fā)劑 ：促進劑
100：1～1.5：0.5～1
間隔時間4小時～30天
操作條件 環(huán)境溫度 ：5℃-40℃
玻璃鱗片由于在涂層中是重疊排列的，因此對涂膜的抗?jié)B透性起了很大作用。涂裝方法可采用刷涂、高壓無氣噴涂或輥筒涂裝。
玻璃鱗片涂料的特性
（1）對化學介質(zhì)、其他氣體、蒸氣的滲透性比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長的緣故。
（2）固化時收縮率低，由于分散，粘結(jié)面殘余應力小。
（3）熱膨脹系數(shù)小，粘結(jié)熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。
（4）力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。
（5）玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。
主要材料:為確保產(chǎn)品質(zhì)量，我公司生產(chǎn)的化工重防腐玻璃鱗片膠泥基材采用上等原料，并固定貨源，并有嚴格檢查驗收程序。
科學配方：佐涂防腐公司玻璃鱗片膠泥可以根據(jù)不同的使用環(huán)境，對原材料配方進行科學調(diào)整，從而達到不同環(huán)境條件下對重防腐材料的不同要求，如：抗酸堿、抗磨、抗?jié)B透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用的原材料、采用優(yōu)化的配方和嚴謹?shù)氖┕すに嚕夜镜牟Ａ[片膠泥產(chǎn)品性能遠大標準。
玻璃鱗片膠泥
玻璃鱗片涂料
外觀及顏色
粘稠漿料糊狀物，綠色或定制
稠狀液態(tài)，紅色或定制
表干時間
≤2-4小時
≤8-12小時
實干時間
≤48h
≤48h
鱗片含量 %
≥35%
≥15~20%
拉伸強度 mpa
≥25
≥25
彎曲強度 mpa
≥26
≥26
沖擊強度 mpa
≥0.4
≥0.4
抗壓強度 mpa
≥70
≥70
備注：
1、本方案選用內(nèi)襯材料為spe902（標準型）和spe904（耐溫型）系列。
2、spe902－p為低收縮型乙烯基酯樹脂，與金屬基體和后道鱗片膠泥層之間起著雙向過渡粘結(jié)作用，提供優(yōu)異的層間附著。
3、spe904－p為低收縮型環(huán)氧酚醛乙烯酯樹脂，能提供強而牢的雙面接著，硬化后產(chǎn)生堅固、耐熱、耐蝕的界面；其表面亦能提供足夠的不飽和鍵，致使再涂層能與spe904－m組成一的設計；*硬化后其熱變形溫度可達200℃短時間高溫沖擊，故能提供更高強度之耐熱需求。
4、spe904－f 是由酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂與細小玻璃鱗片所調(diào)配而成的，具有極優(yōu)異的耐化學品性、高溫耐蝕性等性質(zhì)，特別適用在既是高溫又存在化學腐蝕的情況下保護。
5、格柵和格柵支撐架采用樹脂sw901，要求外表面應光滑平整，色澤均勻無泛白，纖維必須充分滲透樹脂，無夾雜物、無纖維外漏，不允許有層間分層、脫層、樹脂瘤等，不得有凹凸、氣泡，不允許有任何夾雜物和樹脂結(jié)節(jié)等，無泛白。
6、所有人孔、法蘭、角落、拐角部位均采取frp加強。
脫硫工藝以石灰石漿作為洗滌吸收劑，整個脫硫過程分為兩個階段進行，即上回路與下回路。兩個階段合成在一個吸收塔內(nèi)。石灰石漿可單獨引入上下回路，煙氣沿切線方向進入吸收塔下回路，被冷卻到煙氣飽和溫度，同時部分so2被石灰石吸收生成石膏(caso4·2h2o)。冷卻的煙氣進入吸收塔上回路的噴霧區(qū)，經(jīng)充分洗滌，達到so2的大吸收率，so2轉(zhuǎn)化為亞硫酸鈣，經(jīng)空氣氧化后終吸收產(chǎn)物為硫酸鈣晶體(石膏)漿液，含固量為15%。經(jīng)脫水后，可根據(jù)應用要求形成商用石膏或拋棄型石膏。
dlws工藝的特點是上下回路的ph值分別控制，上回路ph值(5.8-6.5)較高使so2的去除率達到大，下回路的ph值(4-5)較低，使石灰石易于溶解，吸收劑利用率提高，成本降低。系統(tǒng)脫硫效率可達95%。