蜂窩催化劑與板式催化劑的區(qū)別:
1.結(jié)構(gòu)
蜂窩狀催化劑為勻質(zhì)催化劑,“表里如一”,在受煙氣灰分磨損時(shí),不影響催化劑性能。
板式催化劑為非勻質(zhì)催化劑,屬于涂敷工藝,在磨損狀況下,其性能會(huì)受到較大影響。
2.節(jié)距及比表面積對(duì)燃煤機(jī)組,蜂窩式催化劑孔節(jié)距為6.0~9.2mm;在同樣情況下,板式催化劑間距為4.0~8.0;蜂窩式催化劑的比表面積比平板式大30%以上。
3.密度
蜂窩式催化劑密度為0.5kg/m?,板式催化劑密度為0.2kg/m?
4.使用壽命
蜂窩式催化劑壽命大于24000小時(shí),板式催化劑壽命介于18000~20000小時(shí)。所以,蜂窩式催化劑的使用壽命比板式催化劑的使用壽命長(zhǎng)40%左右。
5.經(jīng)濟(jì)效益蜂窩式在性價(jià)比方面優(yōu)于平板式a.因比表面積差別而造成使用催化劑總量的差別;b.由于反應(yīng)器體積增加而帶來的其他設(shè)備(工程)成本的增加;c.由于壽命不同而造成更換催化劑周期不同,造成的更換停機(jī)、檢修成本的不同。
6.組成
板式催化劑以不銹鋼金屬板壓成的金屬網(wǎng)為基材,將tio2、v2o5等的混合物黏附在不銹鋼網(wǎng)上,經(jīng)過壓制、鍛燒后,將催化劑板組裝成催化劑模塊。
蜂窩式催化劑一般為均質(zhì)催化劑。將tio2、v2o5、wo3等混合物通過一種陶瓷擠出設(shè)備,制成截面為150mmx150mm,長(zhǎng)度不等的催化劑元件,然后組裝成為截面約為2m′1m的標(biāo)準(zhǔn)模塊。
關(guān)鍵詞:催化劑