國(guó)產(chǎn)五軸加工中心采用具有不同特性曲線的高頻電動(dòng)機(jī)主軸，大多是一種粗加工和精加工主軸的組合，用于加工鋼、鑄造材料、鈦、鋁、有色金屬和塑料，而且可以自動(dòng)進(jìn)行更換，也可提供采用變速主軸的型號(hào)。叉頭為剛性設(shè)計(jì)，裝有液壓夾緊裝置。五軸加工中心本身是焊接結(jié)構(gòu)，用聚合物或水基混凝土澆筑。這不僅涉及到側(cè)面支座，而且y軸梁和z軸滑板在導(dǎo)軌部位也是在振動(dòng)下現(xiàn)場(chǎng)澆筑的。這種組合可提供高抗振的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又具有很高的熱穩(wěn)定性。靜態(tài)部件內(nèi)部填充聚合物，使機(jī)床有好的減振性能。
五軸加工中心由機(jī)械和電氣控制兩部分組成，通過采用較短刀具一次性完成整個(gè)工件加工，保證表面質(zhì)量和短時(shí)間內(nèi)不需再次裝夾，復(fù)雜角度加工需要多次調(diào)試裝夾，大大降低誤差，節(jié)約時(shí)間和費(fèi)用，尤其加工復(fù)雜表面的鉆孔、錐度優(yōu)勢(shì)更加明顯，這些都離不開合適刀具的配合，到底如何正確安裝刀具呢？
為方便五軸加工中心試切，確定刀具相對(duì)位置，編制刀具補(bǔ)償程序后要求回轉(zhuǎn)刀架上所有刀尖在同一位置上，在加工中心控制系統(tǒng)中輸入程序，刀架縱向后退一個(gè)長(zhǎng)度，回轉(zhuǎn)刀架轉(zhuǎn)過一個(gè)工位再縱向進(jìn)給所退的長(zhǎng)度回到原位，在在三爪卡盤上夾持一個(gè)頂j，用點(diǎn)動(dòng)或手動(dòng)方法讓回轉(zhuǎn)刀架處于一個(gè)可以裝夾第一把刀具的位置上，按要求安裝刀具，保持加工中心刀具刀尖和頂j刀尖重合或略高，一般略高范圍控制在0.2-0.5mm；啟動(dòng)五軸加工中心，輸入刀架程序運(yùn)行后，逐一裝好所有的刀具即可。