泵的異常噪音和振動(dòng)是歷來(lái)分析比較困難的原因，因?yàn)橛绊懕卯惓Ｔ肼暫驼饎?dòng)的原因很多，恒盛泵業(yè)根據(jù)工業(yè)泵多年的制造經(jīng)驗(yàn)，整理了以下幾方面原因。
泵基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠
泵到用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)后，泵要安裝在提前做好的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)提前做好強(qiáng)度試驗(yàn)，否則后期使用時(shí)會(huì)影響泵及整個(gè)泵組的振動(dòng)及噪聲。
泵抽空
泵發(fā)出振顫的聲音有時(shí)是因?yàn)槌榭?，這說(shuō)明抽氣的壓力不足以阻止泵內(nèi)的液體的汽化，氣泡變形破碎時(shí)引起振顫，如果抽空繼續(xù)下去，泵的軸封、軸瓦和核心運(yùn)轉(zhuǎn)件均要受到損壞。一定要保證泵的進(jìn)口距離、垂直高度在泵的自吸范圍內(nèi)。
泵聯(lián)軸器不對(duì)中
泵與電機(jī)連接時(shí)，要求泵端聯(lián)軸器和電機(jī)端聯(lián)軸器對(duì)中，這樣的后果就是泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵軸和電機(jī)軸發(fā)生偏離，產(chǎn)生振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成斷軸。
泵產(chǎn)生氣蝕
氣蝕發(fā)生時(shí)產(chǎn)生噪音和振動(dòng)，由于產(chǎn)生大量的氣泡占據(jù)了液體流道的一部分空間，導(dǎo)致泵的流量壓頭與效率顯著下降。因此，為了使泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪入口的最低壓強(qiáng)必須維持在某一臨界值以上，最低壓強(qiáng)應(yīng)大于輸送溫度下的液體的飽和蒸汽壓。在實(shí)際操作中發(fā)生氣蝕后要立即對(duì)泵進(jìn)行排氣，排出里面的氣體。
泵容量使用時(shí)不匹配
大容量的泵在降低容量的情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)經(jīng)常發(fā)出低而喑的聲音，這主要是由于在葉輪里面有內(nèi)部循環(huán)造成的，長(zhǎng)期這樣就會(huì)使葉輪部分損壞，方法就是增加出口流量。