近幾年,隨著加工中心主軸的高速化和熱套工具技術(shù)的發(fā)展，對高硬度材料進(jìn)行高速加工正逐漸成為主流。同時，為延長模具壽命，被削材料的硬度也有上升趨勢，因此在對高硬度材料進(jìn)行高速加工中的刀具壽命和加工效率提出了更高的要求。
一般情況下，我們會從以下三個要點來進(jìn)行立銑刀的選型：
1、根據(jù)加工工件的種類及硬度來選擇刀具涂層種類。如加工碳素鋼等硬度在hrc40以下的工件時，可選用三菱綜合材料公司的miracle40涂層。加工合金鋼s、工具鋼等硬度在hrc50左右的工件時，可選用miracle涂層。在加工硬度更高的工件時可選擇刀具外形、硬質(zhì)合金材料、涂層均為加工高硬度材料的高硬度加工用miracle涂層。
2、根據(jù)加工工件的外形來選擇立銑刀刀頸外形。球頭立銑刀的刀頸外形分為標(biāo)準(zhǔn)型、長頸型和錐頸型，可根據(jù)工件的加工深度和外形進(jìn)行選擇。長頸型和錐頸型可進(jìn)行深挖加工，在兩者中選擇時應(yīng)考慮干涉角度。同時，與長頸型相比，錐頸型立銑刀的剛性高，可進(jìn)步切削條件，并實現(xiàn)更好的加工精度，應(yīng)盡量選擇錐頸型立銑刀。
3、根據(jù)加工精度選擇不同球頭精度的立銑刀。球頭立銑刀的圓弧精度通常為±10μm，但也有±5μm的高精度立銑刀，在進(jìn)行高精度加工時可以選用。