全自動擠出中空吹塑機，是用來生產(chǎn)塑料中空制品的一種常用的成型技術(shù)及加工設(shè)備。巖康小編將跟大家介紹全自動擠出中空吹塑機生產(chǎn)流程，以及生產(chǎn)過程中的一些注意事項。
巖康小編先跟大家總結(jié)一下擠出中空吹塑機大體的生產(chǎn)流程：
上料，處理原材料，原材料擠出，原材料進入模具成型，成型冷卻，制品取出完成生產(chǎn)。
接下來，巖康小編將針對以上每一步擠出中空吹塑機生產(chǎn)流程，做出詳?shù)慕榻B。
上料：
上料的過程是將原材料加入到擠出中空吹塑機設(shè)備當(dāng)中。這里的塑料原材料是需要在生產(chǎn)之前，處理成顆粒狀的。然后通過擠出中空吹塑機的自動上料系統(tǒng)，進入到設(shè)備當(dāng)中的料筒當(dāng)中，進行下一步的原材料處理過程。
處理原材料：
進入料筒內(nèi)的顆粒狀原材料，通過螺桿和料筒的加熱融化，形成熔融狀態(tài)的塑料型胚。熔融狀態(tài)的原材料，是為了更好的進行成型生產(chǎn)。
原材料擠出：
熔融好的原材料，通過擠出機的模頭，擠出。
這一步也是擠出中空吹塑機區(qū)別于其他成型工藝的不同之處，原材料是通過擠出的方式進入到模具內(nèi)部的。
原材料進入模具成型：
定量的原材料型胚進入模具，切刀切斷多余的型胚，模具關(guān)閉，擠出中空吹塑機設(shè)備底部的吹針，向模具的型胚內(nèi)部吹入壓縮空氣，型胚接受壓縮空氣，會膨脹，膨脹至緊貼具有一定形狀紋路的模具內(nèi)壁，形成初步的形狀。
成型冷卻：
初步成型的制品，在模具內(nèi)部進一步成型，并且需要經(jīng)過一段時間的成型冷卻，進一步鞏固制品的成型效果。
制品取出完成生產(chǎn)：
經(jīng)過一段時間的冷卻，模具打開，制品脫模，設(shè)備的夾具將制品取出，制品完成生產(chǎn)。
由于是全自動擠出中空吹塑機設(shè)備，所以，從上料到制品取出完成生產(chǎn)，都是自動化完成的，不需要人工操作和干預(yù)，只需要在生產(chǎn)之前，設(shè)置好相應(yīng)的生產(chǎn)工藝參數(shù)即可。
以上，就是巖康小編給大家整理歸納的每一步全自動擠出中空吹塑機生產(chǎn)流程。擠出中空吹塑機在生產(chǎn)過程中，具有節(jié)省原材料、能源消耗低、故障率低、生產(chǎn)的制品質(zhì)量穩(wěn)定、壁厚分布均勻，自動化水平，也大大提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。巖康小編給大家準(zhǔn)備了，大家可以進一步了解。如果大家有相關(guān)的擠出中空吹塑機的設(shè)備需求，可以聯(lián)系我們。也可以去到巖康網(wǎng)站的新聞界面，包括工作原理、分類、組成結(jié)構(gòu)、優(yōu)勢及價格。