山西2萬風(fēng)量催化爐燃燒廢氣裝置(電話----請(qǐng)點(diǎn)擊上方查看公司展臺(tái))
催化燃燒設(shè)備是用催化劑使廢氣中可然物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化繁燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于
生化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00-450的溫度時(shí),通過催化劑就可以氧化*。
與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設(shè)備設(shè)施的體積小。但是,由于使用的催化劑的中毒、催化層
的更換和清潔費(fèi)用高等問題,影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用
催化燃燒裝置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問題
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠
的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)
2、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模冠結(jié)構(gòu),便于清洗和更換催化劑載體。
3.輔助燃料和助燃。催化燃燒一般用天然氣作輔助燃料,也可用料油、電加熱等作輔助燃料。
4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段:都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化庹。但作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱匏的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情兄恰當(dāng)?shù)剡x擇是催化燒法的核心,一種好的催化劑具督催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長等特個(gè)
性高。催化劑的活性好壞亙接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化不僅與催化活性材料本身的活性有關(guān),而且與催化載體
的物理形狀有著直接關(guān)系。所以,在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí),還考虐催化載體的物理反應(yīng)
七有較高的活
性,達(dá)到催化然燒凈化的目的
2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時(shí)變化,如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化,催化劑的性能就會(huì)下降。
催化燃燒設(shè)備特制催化劑:根據(jù)不同的廢氣成分配置27種以上相對(duì)應(yīng)的惰性催化劑,催化劑采用蜂窩狀金屬網(wǎng)孔作為載體,全方面與光源接觸,惰性催化劑在338納米光源以下發(fā)生催化反應(yīng),放大10-30倍光源效果,使其與廢氣進(jìn)行充分反應(yīng),縮短廢氣與光源接觸時(shí)間,從而提高廢氣凈化效率。