對于速凍擱架結(jié)構(gòu)的腹板或較大的薄板加工，關(guān)鍵問題就是要解決由于裝夾力或切削力引起的加工變形。充分利用工件整體剛性的切削方案應(yīng)用于腹板的銑削加工中，改變軸向切深和徑向切深數(shù)值的比例，即在加工過程中主要采用較大的軸向切深和較小的徑向切深，可使切削過程處在剛性較佳的狀態(tài)。
不同走刀路徑定然會對腹板的加工變形產(chǎn)生影響，因?yàn)樽叩堵窂降牟煌?，會直接?dǎo)致切肖某點(diǎn)時(shí)受力大小與風(fēng)度的不同。即對同一腹板的同一點(diǎn)，隨著走刀路徑的不同，該點(diǎn)所受的切削力以及它的已加工區(qū)域和未加工區(qū)域的剛度差是不同的，相應(yīng)地，變形也會有差異，對走刀路徑進(jìn)行優(yōu)化可以越大限度地減小加工變形。根據(jù)有限元的數(shù)值模擬結(jié)果，環(huán)切法所產(chǎn)生的加工變形越小。
所以對于一個(gè)帶有腹板的速凍擱架件的加工，銑刀較好從框體中間位置下刀，在深度方向銑到終端尺寸，然后一次走刀由中間向四周環(huán)切至側(cè)壁。這種方法減少了切削變形及其影響，規(guī)避了由于剛度減低而可能發(fā)生切削額振，零件的質(zhì)量和加工效率也有了顯明上提。
如果刀具一次銑到終端尺寸的切深遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于刀具所能承受的較大軸向切深時(shí)，就需要分層銑削加工。對此，可以使用分區(qū)域環(huán)切的方法來加工，即把一個(gè)框體分成幾個(gè)小框體，每個(gè)小框體采用層優(yōu)先的加工方式，先加工區(qū)域1，再加工區(qū)域2，直到加工完每個(gè)框體。這樣的加工方式周全利用工件未加工區(qū)域增進(jìn)了框體整體剛度，同時(shí)規(guī)避了刀具一次切深太大可能引起的刀具破損現(xiàn)象。
利用低熔點(diǎn)合金輔助切削方案可以良好解決速凍擱架的加工變形問題。將低熔點(diǎn)合金澆注入擱架型腔，型腔空間，可大大增進(jìn)鋁件的剛度，制約了加工變形，在精銑時(shí)可以實(shí)現(xiàn)越小尺寸的工件加工。