青茶葉含水率高，不能按炒青綠茶的后期工藝進(jìn)行加工，必須有良好性能的脫水設(shè)備配套。汽熱混合型蒸汽殺青機(jī)正是根據(jù)炒青綠茶的炒制工藝要求開發(fā)而成的，也可稱之為蒸青、脫水、冷卻聯(lián)合機(jī)。
（一）結(jié)構(gòu)和工作原理生產(chǎn)中有大型（300千克／時）、中型（150千克／時）和小型（50千克／時）3種機(jī)型。生產(chǎn)中應(yīng)用的小型機(jī)結(jié)構(gòu)與大、中型稍有不同，主要是蒸青和脫水共用一根網(wǎng)帶，并且蒸青和脫水共用一臺蒸汽熱風(fēng)發(fā)生爐。另外因生產(chǎn)廠家不同，產(chǎn)品的設(shè)備型號不一，結(jié)構(gòu)也有所區(qū)別，但基本結(jié)構(gòu)是一致的。
大型和中型機(jī)主要由上葉輸送機(jī)、蒸青、脫水和冷卻裝置、蒸汽熱風(fēng)發(fā)生爐、熱風(fēng)爐等組成。上葉輸送機(jī)為茶機(jī)常用的上葉輸送裝置，作用是將鮮葉送入蒸青裝置的蒸青室內(nèi)。蒸青裝置由箱體組成的蒸青室和通過室內(nèi)的蒸青網(wǎng)帶組成。網(wǎng)帶用于攤?cè)~，并帶動加工葉前進(jìn)；網(wǎng)帶下方設(shè)有進(jìn)氣管，蒸汽和熱風(fēng)混合氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入蒸青室，穿透葉層對加工葉進(jìn)行蒸青。脫水裝置和冷卻裝置聯(lián)為一體，并共用一條網(wǎng)帶，前半段用熱風(fēng)脫水，后半段用冷風(fēng)冷卻。所用熱風(fēng)，小型機(jī)由蒸汽熱風(fēng)發(fā)生爐供給，大型和中型蒸汽殺青機(jī)由單獨的熱風(fēng)爐供給；冷卻介質(zhì)由裝于后部的風(fēng)機(jī)提供。
汽熱混合型蒸汽殺青機(jī)的特征是蒸汽熱風(fēng)發(fā)生爐的獨特設(shè)計和蒸汽熱風(fēng)混合氣在蒸青作業(yè)上的應(yīng)用。小型蒸青機(jī)的蒸汽熱風(fēng)發(fā)生爐前半段的蒸汽和熱風(fēng)用于蒸青，后半段的熱風(fēng)用于脫水。該發(fā)生爐可同時產(chǎn)生蒸汽和干熱風(fēng)，并且以一定比例混合后用于蒸青。蒸汽在常壓條件下產(chǎn)生，在混入熱風(fēng)后可使其溫度提高到120℃以上，從而實現(xiàn)高溫快速殺青的目的，縮短了殺青的時間。由于混入的熱風(fēng)降低了蒸汽的飽和度，使混合氣殺青的
茶葉含水率比純蒸汽蒸青要低，而且殺青過程芽葉未受到任何損傷，芽頭成朵成個，香氣大為改善。
汽熱混合型蒸汽殺青機(jī)是采用蒸青與脫水聯(lián)合作業(yè)的機(jī)組形式，在完成蒸青工序的基礎(chǔ)上，使用熱風(fēng)對蒸青葉進(jìn)行脫水，使蒸青葉含水率降至60%左右，真正做到了短時高溫蒸青與快速脫水，保證了蒸汽殺青與我國綠茶炒干、烘干工藝的結(jié)合。
（二）使用操作作業(yè)前檢查機(jī)器各部件的連接情況，并清除機(jī)器上的異物。鮮葉攤青必須充分，要求攤青至茶葉適度失水，經(jīng)驗估計含水率下降25%左右。蒸汽殺青應(yīng)在保證充分殺透的前提下采用盡可能小的排氣量，時間也要盡可能短。時間宜掌握在55秒內(nèi)，排氣量以殺青后的茶葉無表面水為度。鮮葉攤青在上葉輸送機(jī)時要鋪放均勻，避免出現(xiàn)過厚或空洞現(xiàn)象。葉量過厚，殺青葉容易發(fā)黃；輸送帶空洞，浪費能源。脫水溫度控制在160℃～180℃，時間150秒左右。脫水后，迅速將葉溫降至室溫，防止長期堆放導(dǎo)致殺青葉發(fā)黃。每班作業(yè)完成，應(yīng)清除機(jī)內(nèi)和輸送帶上的積葉。