◆ 直流變頻控制器高壓問題；
◆ 直流變頻控制器熱地問題；
◆ 直流變頻控制器與壓縮機匹配問題；
◆ 直流變頻控制器更換前的配件測試問題；
◆ 直流變頻電器盒的裝配問題；
◆ 空調(diào)器外機接地問題；
◆ 靜電防護問題；
◆ 接線扎線問題；
◆ 電器盒防潮、防塵問題。
1直流變頻壓縮機接線問題
變頻驅(qū)動有極性要求，壓縮機三端必須根據(jù)主板和墊片和壓縮機蓋上的標識按照接線圖接線，接線順序不得顛倒、接線不得松脫，否則會發(fā)生不可預知的后果。
維修后壓縮機線的連接
2直流變頻控制器高壓問題：
外機主板上的大容量鋁電解電容及與其并聯(lián)的器件（pfc、ipm、分壓電阻等）都是高壓達380余伏的器件，斷電后還有高壓殘壓，該殘壓放電時間長，需要幾分鐘甚至十幾分鐘才能放電完畢，在這些器件未放電完畢前，人體是不能接觸它的，否則會電擊危害人身安全。
因此，維修時必須按照如下方式對電解電容進行放電。放電完成后進行維修前，請用萬用表直流檔測試放電位置兩個點間的電壓，以確認放電完成，防止由于放電速度慢或者接觸不良導致未完全放電，產(chǎn)生異外的點擊。若該兩點間的電壓小于20v，則可以進行維修操作。嚴禁不加放電電阻直接用導電的物體對電解電容進行放電！
將放電電阻或電烙鐵的插頭分別接觸到放電位置的兩個點（剛接觸時有火花產(chǎn)生），保持 30秒鐘，對電解電容進行放電。
3直流變頻控制器熱地問題：
目前的變頻都是熱地設計，弱電部分（檢測控制輸出部分）的地與強電部分沒有隔離，弱電控制部分的地也是不安全的，人接觸到會觸電！因此，帶電運行時人體不能接觸弱電部分。
4直流變頻控制器與壓縮機匹配問題：
同一型號變頻機可能對應多種壓縮機，而變頻控制需依賴于壓縮機電機的具體參數(shù)，但不同規(guī)格的變頻壓縮機其參數(shù)不一致，因此更換配件時必須保證電器盒與壓縮機一一對應，否則可能造成壓縮機不能啟動、模塊保護、運行中失步等問題。除了編碼區(qū)別外，部分機型在風機電容上也貼了標簽區(qū)別。
5直流變頻控制器更換前的配件測試問題：
更換變頻機的外機控制器配件前，必須確認其是合格品之后方可進行更換，防止由于更換的主板本身就是有故障的，以至于影響后續(xù)的維修。需進行的測試如下：
測試igbt的三個引腳中任意兩腳之間是否存在短路現(xiàn)象。如有，則此外機主板不能使用.
測試直流母線的p、n之間是否短路。如有，則此外機主板不能使用。測試u、v、w與p之間，u、v、w與n之間是否存在短路現(xiàn)象。如果六次測試中任意一次短路，該主板均不能繼續(xù)使用。
6直流變頻電器盒的裝配問題：
檢查電器盒是否安裝到位，卡扣是否卡在正確的位置。沒裝到位會導致電氣安全距離（帶電部件與金屬部件或帶電部件之間的距離）不足，影響變頻器的長期可靠運行。以下兩種情況卡扣均沒有卡好在中間隔板上，皆不符合電器安全要求，易造成更換主板后仍然存在故障：
7直流變頻空調(diào)器外機接地問題：
維修完成后需接好所有地線，地線需單獨打在一個地線螺釘孔。不能一孔打多根地線，否則可能會造成：
1、接地不可靠，產(chǎn)生漏電等電氣安全隱患；
2、干擾信號無法流經(jīng)大地，引起誤動作或保護停機。
8靜電防護問題：
變頻控制器半導體器件和集成電路較多，對靜電比較敏感，一般耐esd能力為2000v，如果周圍有強電場，將會擊穿氧化柵極。而人身上靜電有時高達上萬伏。
因此維修過程中須帶靜電環(huán)或先觸摸接地金屬片等釋放人體的靜電再進行維修，不得用手觸摸主板上的半導體元器件特別是芯片！包裝、運輸和倉儲時也需注意靜電防護。下圖為靜電造成的芯片內(nèi)部損傷。
芯片內(nèi)部靜電損傷
9靜電防護問題：
各線的插簧必須插到位，不得虛插、錯插、漏插。扎線，不得將配線的兩端拉得過緊，要求留有一定的松度，以免配線因被拉過緊脫離插片、連接器或感溫包套管等。線扎頭留長3mm～5mm，防止線扎頭過長摩擦蓋板發(fā)出異響。
更換配件后，應注意各電氣連接線不能碰管、不能碰四通閥體、不能碰壓縮機體、不能碰鈑金件銳邊，不能碰如散熱片等表面比較粗糙有銳邊角的電子元氣件，不能把比較高細腳的元氣件碰倒。需嚴格按照變頻電器盒部件維修指導頁圖示的走線以及扎線方式布線、扎線。
特別注意強電（電源、電機、四通閥、電抗器、壓縮機）與弱電線（感溫包、過載）分離，各線不能跨主芯片，否則可能帶來強干擾。
10電器盒防潮、防塵問題：
更換電器盒后各過線膠圈必須重新裝配到位，特別是風機腔的過線膠圈，必須用附帶的線扎將膠圈扎緊，并蓋嚴電器盒蓋，防止灰塵水分進入影響變頻控制區(qū)的長期可靠運行。