模板是澆筑混凝土構(gòu)件的重要施工工具，無論是現(xiàn)場澆筑還是工廠預(yù)制都必須使用模板，今天咱們就來看看在施工現(xiàn)場如何對其進行合理的應(yīng)用。
模板巧應(yīng)用
最全數(shù)據(jù)準(zhǔn)確用
01墻柱模板模板工程常用數(shù)據(jù)
➡ 墻柱豎愣采用槽鋼、方鋼或50mm×100mm的標(biāo)準(zhǔn)木枋（過刨）。
➡墻柱板及梁側(cè)模板為18mm厚膠合板，建議采用黑模；梁底模板為厚度不小于40mm實木板。
➡模板放設(shè)上下口控制線,控制線距墻柱邊300mm。
➡墻柱側(cè)模采用50mm×100mm標(biāo)準(zhǔn)木枋或槽鋼或方鋼，間距不大于200mm。
➡層高2.8~3m的墻柱必須設(shè)6排螺桿，螺桿間距不大于500mm，第一排螺桿離地小于200，最上面一排螺桿小于300mm。
➡外墻柱采用拉頂結(jié)合，樓面上預(yù)埋鋼筋拉結(jié)點，斜拉間距不大于2m ，距墻柱邊不大于50cm。
➡內(nèi)剪力墻采用鋼管對稱斜撐，斜撐間距不大于2m，距墻柱邊不大于50cm，樓板上預(yù)留鋼筋支撐點。
➡剪力墻采用可卡式內(nèi)撐條，間距不大于600mm。內(nèi)撐條須綁扎固定到位。
➡構(gòu)造柱側(cè)邊及腰梁下口采用雙面膠封堵縫隙，防止漏漿。
02樓板模板模板工程常用數(shù)據(jù)
➡樓板采用50x100mm的標(biāo)準(zhǔn)木枋（過刨）或方鋼。
➡樓板支撐立管縱橫向間距不大于1.2m。
➡樓板第一排立管距墻柱不大于400mm，木枋距陰角不大于15mm。
➡樓板模板木枋間距不大于300mm，立管頂托旋出長度不大于300mm，不允許采用底托。
➡樓板掃地桿距樓面不大于200mm，中間水平拉桿步距不大于1.8m。
➡衛(wèi)生間沉箱采用固定鋼模，樓板面混凝土放坡2% ，且不小于4cm。
03梁模板模板工程常用數(shù)據(jù)
➡梁支撐立管縱橫向間距不大于1.2m。
➡梁底木枋間距不大于300mm 。
➡梁側(cè)上下口采用收口方木，并用步步緊或卡箍加固，間距不大于500mm。
➡梁底掃地桿距樓面不大于200mm，中間水平拉桿步距1.8m。
➡梁表面采用內(nèi)撐條，間距不大于800mm；內(nèi)撐條須綁扎固定到位。
➡外梁及樓梯間休息平臺梁（外側(cè)）增加對拉螺桿，間距不大于600mm，螺桿對應(yīng)梁部位放置內(nèi)撐條 。
➡當(dāng)梁不小于550mm時，與墻柱交接處須另設(shè)對拉螺桿，梁中設(shè)置3道，間距500mm。
➡梁墻交接處，梁側(cè)模板伸入墻內(nèi)或梁模伸入墻內(nèi)不小于500mm。
➡制作比梁寬小2mm的木板，工人進行梁模安裝及監(jiān)理驗收時均采用此木板控制梁側(cè)模垂直度及梁截面寬度。
➡混凝土腰梁及反坎采用卡箍加固，間距不大于500mm；腰梁側(cè)模上下口采用50mm×100mm方木。
工地模板節(jié)約用
1．使用鋼管作支撐和橫桿時，要從大局出發(fā)，精心規(guī)劃、計算，鋼管長切短時，要滿足一定的工程模數(shù)，并根據(jù)建筑模板工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進行施工。根據(jù)本工程的特點，頂撐立桿以2.1m為主，以1.2m和0.9m的立桿為輔，這樣可以有效地提高周材使用效率。
2．據(jù)圖紙精心排板，每根板、每根梁盡量少拼縫。不得在放置好的建筑模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。
3．模板裁切時要按照正確的方式進行切割，合理選擇切割刀，并按照規(guī)定進行切割。
4．建筑模板裁切、打孔之后必須使用專用的封邊漆封閉切口以防模板由于吸水而變形。
5．如果要在模板上釘釘子的話，一定要在模板下方墊上一些適當(dāng)?shù)膲|底物，以防止釘裝不當(dāng)，引起模板破裂。
6．模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進袋 。安裝多余扣件和釘子要裝入專用背包中按要求回收，不得亂丟亂放。
7．拆除模板時盡可能不損壞木模板，便于周轉(zhuǎn)使用，對拆下的模板及時進行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識不清的模板重新標(biāo)識；做到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。
各類模板靈活用
1、墻體模板體系無框模板體系
無框模板體系用木工字梁或型鋼作檁條，面板為實木模板或膠合板模板。無框模板的特點是價格較低，使用靈活，可以拼裝成各種形狀的模板結(jié)構(gòu)，尤其是形狀比較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。
鋼框膠合板模板體系
（１）小型鋼框膠合板模板的邊框和肋為熱軋扁鋼，其特點是重量輕，適宜手工操作，裝拆方便靈活。
（２）輕型鋼框膠合板模板,其邊框和肋為冷彎型鋼，或邊框為空腹鋼框，肋為冷彎型鋼，其特點是模板規(guī)格尺寸較大，模板重量較輕，強度和剛度較大，裝拆靈活。
（３）重型鋼框膠合板模板。其邊框和肋均為空腹鋼框，其特點是模板規(guī)格尺寸大，模板強度和剛度大。
鋼框膠合板模板的共同特點是鋼框的強度和剛度都較大，模板組裝時不需要附加縱橫楞條，只需用夾具將兩塊模板的邊肋夾緊固定即可，因此裝拆速度很快，省工省料，非常方便。
鋼模板體系
（１）全鋼大模板的特點是模板強度和剛度較大，使用壽命長，模板面積大、模板上可帶有支撐架、裝拆和搬運方便、操作簡便等，主要適用于墻體結(jié)構(gòu)混凝土施工。按其結(jié)構(gòu)形式可分為整體式、拼裝式和模數(shù)式3種，但模板重量較大。
（２）輕型鋼模板既有全鋼大模板面積大的特點，又具有重量輕、便于人工操作、使用范圍廣等特點，可用于各類墻、板、梁、柱和圓形結(jié)構(gòu)的混凝土工程，裝拆靈活，配件輕巧，裝拆作業(yè)方便，施工效率高，混凝土表面平整。
2、樓板模板體系
活動支柱體系
由面板和支架兩部分組成，可以整體安裝、脫模和轉(zhuǎn)運，利用起重設(shè)備在施工中層層向上轉(zhuǎn)運使用，適用于各種結(jié)構(gòu)體系的現(xiàn)澆混凝土樓板和梁的模板工程。
臺模體系
臺模施工首先在歐洲推廣應(yīng)用，臺模施工可以一次組裝多次重復(fù)使用，節(jié)省裝拆時間，施工操作簡便，具有顯著的優(yōu)越性，發(fā)達國家已形成各具特色的臺模體系。
3、柱模板體系
國外柱模板體系多，有木梁和木模體系、型鋼和鋼模體系、型鋼和鋼框膠合板模板體系等，采用木梁、型鋼與木模、鋼框膠合板模板或鋼模板組合，形成各種柱模板施工方法。
4、筒體模板體系
國外筒體模板一般采用型鋼和鋼框膠合板模板體系，也有采用全鋼模板體系。德國peri模板公司采用在四面模板中間各加一塊梯形tse模塊，通過提插梯形模塊來完成筒模的裝拆。奧地利doka模板公司在筒模四角采用可調(diào)角模，各角模頂部固定一個螺管，螺管內(nèi)插一根方管，方管上有兩處與角模相連，調(diào)節(jié)螺管帶動方管上下，改變角模角度來完成筒模的裝拆。意大利alpi模板公司和faresin模板公司在筒模四角采用三角形模板，通過拉插三角形模板來完成筒模板的裝拆施工。
5、爬升模板體系
爬升模板由大模板、爬升系統(tǒng)和爬升設(shè)備三部分組成，吸收了滑模和大模板兩者的優(yōu)點，能像滑模一樣以墻體為支承點，利用爬升設(shè)備自下而上逐層爬升,又與大模板支模形式相似，能得到大面積支模的效果。爬升模板在橋墩、筒倉、煙囪和高層建筑等高度較大、形狀比較簡單、墻壁較厚的模板工程中得到大量應(yīng)用。由于爬模不需要連續(xù)爬升施工，工人操作較易掌握。另外，爬模施工是在混凝土達到一定強度后脫模，混凝土結(jié)構(gòu)尺寸和表面質(zhì)量都較好，施工也較安全可靠。
6、單面模板體系
單面模板主要適用于大壩、護坡、大型基礎(chǔ)等，由于只有單面模板，不能用對拉螺桿，因此模板的支撐體系必須堅固，能承受較大的混凝土側(cè)壓力。
橋梁模板體系
橋面箱梁等構(gòu)件一般采用預(yù)制工藝制作，隨著橋梁設(shè)計和施工技術(shù)的進步，在高速鐵路和公路的橋梁設(shè)計中，已向大體積、大噸位的整孔預(yù)制箱梁方向發(fā)展。在現(xiàn)澆箱梁的施工中，已大量采用移動模架造橋機及掛籃，廣泛應(yīng)用于城市高架、輕軌、高速鐵路和公路橋施工。
隧道模板體系
在隧道襯砌施工中，已廣泛使用模板臺車，近幾年模板臺車技術(shù)不斷創(chuàng)新，從平移式發(fā)展到穿行式，從邊頂拱模板發(fā)展到全斷面模板。目前模板臺車主要有穿行式全斷面模板臺車、平移式全斷面模板臺車、針梁模板臺車、穿行式馬蹄形模板臺車、非全圓斷面模板臺車等，廣泛應(yīng)用于公路、鐵路、水利水電的隧道施工中。
7、其他材料模板
塑料模板
德國meva模板公司在2002年開發(fā)了鋼框塑料板模板，由于這種塑料板材質(zhì)輕，耐磨性好，使用壽命長，可以周轉(zhuǎn)使用500次以上，并且清理和修補簡便，該公司已逐步將木膠合板面板改為塑料板面板，大量租賃經(jīng)營，效果很好。
德國peca模板公司研制了在鋼筋框上貼塑料布，作為一次性模板，主要用于基礎(chǔ)、樓板等模板施工，施工簡便，可節(jié)省大量費用。
斯洛文尼亞epic集團公司開發(fā)了塑料模板體系，模板、連接件、橫梁等均采用復(fù)合材料制作，可用于基礎(chǔ)、墻體、樓板等結(jié)構(gòu)的模板工程。
此外，還有全塑料墻體模板、樓板施工用塑料模殼、塑料柱模板、泡沫塑料一次性模板，既可作墻體模板又可作為墻體外墻的塑料模板等，品種很多，用途很廣。
樹脂裝飾模板
目前，美國symons模板公司開發(fā)了各種樹脂裝飾襯模，共有七大類，193種和705個規(guī)格，其中有線條型、木紋型、磚塊型、石塊型、石料型、平滑凹槽型等，品種規(guī)格非常多，可廣泛用于各類建筑物的外墻和地坪。美國acc模板公司研制的樹脂裝飾模板，可以澆筑出各種仿石塊的混凝土墻面，可與鋼框膠合板模板組合使用。
德國noe模板公司研制的樹脂裝飾襯模，有130多種不同的花紋，可用于橋梁、立交橋、建筑物外墻、公共建筑的地坪等。由于在混凝土內(nèi)可加入各種顏料，澆筑的混凝土可以一次成型且有各種花紋、各種顏色的外裝飾。這種模板施工工藝非常有前途。
鋁合金模板
歐洲采用鋁框膠合板模板用作樓板模板施工比較多。韓國幾乎全部為鋁合金模板施工的工程。這種模板重量輕，一個人就可以搬運，使用壽命長，可以周轉(zhuǎn)使用上百次，模板回收率高，在墻、梁、柱、板的模板施工中，結(jié)合樓板模板采用快拆模體系，使用效果好，采用租賃方式利于施工企業(yè)的綜合經(jīng)濟效益。
美國和加拿大采用鋁合金模板較多，過去美國contech模板公司主要采用鑄鋁合金模板，這種模板具有用鋁量多，價格高，使用壽命長、模板精度高等特點。目前，主要采用鋁合金型材，這種模板重量輕，強度和剛度好，使用壽命長，能多次周轉(zhuǎn)使用；板面經(jīng)過涂刷處理后，易脫模不生銹；模板精度高，澆筑后的混凝土表面很漂亮，可用于墻、梁、柱、樓板、樓梯等各種部位。美國symons、wtf、pfi等模板公司還生產(chǎn)裝飾鋁合金模板，可以澆筑各種圖形的混凝土墻面和地面。