1土方回填的主要方法
1.1機械壓實法的應(yīng)用
通常情況下，在進行機械壓實施工之前一般會采用靈活的輕型推土機對土層進行推平，確保填土作業(yè)時能夠有填土壓實的有效控制，實現(xiàn)填土的密度及均勻化程度，避免有碾輪下沉的現(xiàn)象發(fā)生，提升了碾壓的整體效果。預(yù)壓施工應(yīng)進行4～5遍，同時對預(yù)壓速率進行有效控制，目的是為了達到平面平整。在采用振動平碾壓碎石時，應(yīng)采用先靜壓后振壓的方式。當(dāng)運用碾壓設(shè)備對填方進行壓實時，應(yīng)將車速與管道之間的安全距離進行考慮，控制碾壓車的車速，使其達到2km/h，控制碾壓次數(shù)使其滿足作業(yè)要求即可。和管道之間應(yīng)存在特定的距離，避免有管道損壞或?qū)ψ鳂I(yè)造成影響而形成位移現(xiàn)象發(fā)生。在運用平碾壓機進行填方壓實時，對所填素土、碎石土、石灰土的厚度進行控制，使其處于250～300mm范圍內(nèi)，避免有漏壓問題形成?？刂颇雺哼\行邊緣在500mm以外，避免出現(xiàn)倒角溜坡的問題，對于不到位的設(shè)備壓實區(qū)域，應(yīng)運用人工夯實法進行處理，促使碾壓的密度均勻及沉降處于15～20mm范圍內(nèi)。當(dāng)設(shè)備進行一層碾壓完成之后，應(yīng)由工作人員實施拉毛處理，實現(xiàn)表面平整即可。
1.2人工夯實法的應(yīng)用
在施工作業(yè)設(shè)備壓實不到的地段區(qū)域范圍內(nèi)對人工夯實法進行應(yīng)用，或在較小面積的回填土作業(yè)中對該方法進行應(yīng)用。也就是說，在采用常用的蛙式打夯機和其他小型規(guī)模的夯實器具、設(shè)備進行施工時，對土的厚度要求控制在25em的范圍內(nèi)，在打夯時應(yīng)對填土的分布性、平整性以及土縫間隙等因素進行控制。通常情況下，應(yīng)對每層的壓實控制在3～4遍，對填土分布的是否均勻、平整及有無裂縫進行充分考慮，但由于一些填土區(qū)域內(nèi)施工時，小型打夯設(shè)備未能到位施工，則需要采用人工打夯的方式，主要是對松鋪厚度的控制進行考慮，使其處于200mm以內(nèi)，確保填土處于初步平整狀態(tài)，同時還需對打夯的方向進行控制，使其沿著一個方向進行逐行操作。
2.填筑材料的要求
①運用碾壓試驗的方式將填筑土料的含水量進行確定，直至人工拌和中不會有礫石土料集中的現(xiàn)象出現(xiàn)。對于低壓塑性土而言，應(yīng)采用土夾石，運用中、重粉質(zhì)土作為土料，將碎石或卵石作為石料進行使用，在填筑過程中禁止有粗料架空等問題形成。
②對反濾料和墊層料的要求。運用砂礫石料或致密且堅硬的石料作為反濾料實施軋制，通過加工的墊層料和反濾料進行分類存放。將天然的砂礫石作為墊層料實施加工或采用致密堅硬的石料進行軋制施工，在壓實處理后，應(yīng)確保具有高抗剪性及低壓縮性等特性。
3.填筑渠道土方
①處理基層的表面。對堤基表面30～50em的土層進行清除，確保清理的范圍控制在設(shè)計要求內(nèi)。當(dāng)基礎(chǔ)清理完成之后，應(yīng)采用振動碾壓的方式進行操作。
②碾壓及攤鋪土料。在填鋪土料時，應(yīng)控制土料的含水量及最佳含水量，使其偏差控制在小于3％，采用鋼纖插入法對土料的填筑厚度進行檢測，并運用環(huán)）刀法實施校核，避免壓實度超過0.98。
③對臨時坡道的缺口進行處理。將已經(jīng)處于板結(jié)的老土實施刨松，根據(jù)規(guī)定的填筑要求，采用新的土料實施分層壓實。當(dāng)會天面出現(xiàn)起伏不平的現(xiàn)象時，應(yīng)按照水平分層的方式從高到低地進行操作，避免出現(xiàn)順坡填筑的現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)有層間光面或剪力破壞的現(xiàn)象出現(xiàn)時，應(yīng)進行及時的處理。