kcb型齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力*取決于泵出處阻力的大小。齒輪泵的概念是很簡單的，即它的zui基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動，zui后在兩齒嚙合時排出。
kcb型齒輪泵出現(xiàn)不正常響聲的原因：吸不上油；裝配不妥；主軸與從動軸不平行，軸彎曲；排出管壓力過大；運轉(zhuǎn)部分發(fā)生摩擦；滾動軸承已損壞。
排除方法：*次開動前應(yīng)注油；檢查修理。校正修理或更換；降低出口管壓，減少排出管的阻力；拆開修檢；更換軸承。
kcb型齒輪泵吸不上油的原因：泵未注滿油。；泵吸入管路不嚴(yán)；吸入位差太大、太低；
排除方法：開泵前注滿油；檢查不嚴(yán)處；提高吸入口高度，縮小位差。
kcb型齒輪泵排油管振動、壓力表指針跳動的原因：油溫低，粘度大；空氣吸入液壓泵內(nèi)；空氣閥未調(diào)整好。
排除方法：檢查吸入側(cè)，降低粘度油溫；檢查開閉器是否全開；重新調(diào)整。
kcb型齒輪泵輸油量下降的原因：排油管阻力大；吸油管阻力大；泵磨損間隙太大；安全閥調(diào)整不當(dāng)；油溫低，黏度大。
排除的方法：降低輸油壓力；檢修給油管路，減少阻力；更換部件，調(diào)整間隙；重新調(diào)整安全閥；提高油溫。
kcb齒輪泵適用于輸送各種油類、如重油、柴油、潤滑油，配用銅齒輪可輸送內(nèi)點低液體，如氣油、笨等所以稱為齒輪油泵，不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。不適用于含硬質(zhì)顆粒或纖維的，適用粘度為5×10-5～1.5×103m2/s。溫度不高為70℃，如需輸送高溫液體，請使用耐高溫齒輪油泵，可輸送300℃以下液體。