直流耐壓試驗(yàn)：考核電氣設(shè)備的絕緣介質(zhì)耐受直流高電壓的能力，實(shí)質(zhì)等效為在電容兩端施加直流高電壓，檢查電容兩極板間絕緣介質(zhì)在高電壓電場(chǎng)作用下，經(jīng)過一段規(guī)定時(shí)間的考核，進(jìn)行觀察有無異常情況的出現(xiàn)，能達(dá)到耐電強(qiáng)度為通過測(cè)試考核，出現(xiàn)放電、擊穿或泄漏電流異常變化者則不能通過測(cè)試考核。
直流泄漏試驗(yàn)：檢查電氣設(shè)備在直流高電壓電場(chǎng)的作用下，實(shí)際通過設(shè)備絕緣層的電導(dǎo)電流，電導(dǎo)電流也被稱為泄漏電流。此電流的大小標(biāo)志著絕緣介質(zhì)的絕緣程度及老化狀況。
作用：發(fā)現(xiàn)貫穿性受潮、臟物及導(dǎo)電通道一類的重要缺陷。
做法：將微安表上讀出的泄漏電流數(shù)值與以往測(cè)試的泄漏電流數(shù)值相對(duì)照，用來判斷介質(zhì)的絕緣現(xiàn)狀及已老化程度。
zgf系列直流高壓發(fā)生器
直流耐壓試驗(yàn)設(shè)備
直流耐壓試驗(yàn)和直流泄漏試驗(yàn)的方法
1.直流耐壓試驗(yàn)：
(1)一般將試驗(yàn)電壓分為2—5段，每段幅度盡可能相等，升壓過程中要逐段進(jìn)行電壓、電流觀察。
(2)升壓的速度要均勻，每秒鐘1至2kv，如果被試品容量大，升壓的速度要適當(dāng)放慢，讓被試品上的電荷慢慢積累，升壓時(shí)，隨時(shí)監(jiān)視電壓表和電流表的情況進(jìn)行升壓。
(3)升到最高電壓后，按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在被試品上要保持一定時(shí)間的穩(wěn)定電壓。對(duì)電氣設(shè)備的考核，時(shí)間不可隨意延長(zhǎng)或縮短。
2.直流泄漏試驗(yàn)：
(1)觀察測(cè)試每個(gè)電壓段時(shí)的電導(dǎo)電流，每當(dāng)升至一電壓段時(shí)，要停止升壓，觀測(cè)停止一分鐘后的此電壓段泄漏電流，并做好記錄。
(2)當(dāng)升到最后電壓段時(shí)，進(jìn)行一分鐘后泄漏電流的觀測(cè)，再將最后電壓段的耐壓時(shí)間分成幾個(gè)時(shí)間段來測(cè)試泄漏電流，每個(gè)時(shí)間段的時(shí)間長(zhǎng)度應(yīng)是相等的。記錄下每個(gè)時(shí)間段的泄漏電流值。
(3)達(dá)到時(shí)間后迅速均勻的降下電壓，切斷電源，并進(jìn)行放電，來結(jié)束此次試驗(yàn)注意：被試品的放電要注意安全，要使用絕緣竿通過放電電阻來放電，并注意放電要充分，放電時(shí)間要足夠長(zhǎng)，否則會(huì)帶來不安全因素。
3.直流泄漏電流測(cè)量和直流耐壓試驗(yàn)測(cè)試中注意事項(xiàng)：
(1)試驗(yàn)必須履行安全工作規(guī)程，高電壓操作規(guī)定，明確確定操作人和監(jiān)護(hù)人，并履行其職責(zé)
(2)試驗(yàn)前做好對(duì)試驗(yàn)設(shè)備泄漏情況的了解，對(duì)試品狀況的了解，對(duì)試驗(yàn)設(shè)備要進(jìn)行空升試驗(yàn)，試驗(yàn)無問題后再接入試品進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)量直流高壓必須用不低于1.5級(jí)的表計(jì)。
(3)升壓前分好電壓段，升壓時(shí)要逐段升壓，讀取每段相應(yīng)的泄漏值，要在一分鐘后讀取微安表指示穩(wěn)定的泄漏值。
(4)試驗(yàn)前應(yīng)檢查試驗(yàn)設(shè)備的擺放及接線，保證高電壓下操作人員的安全距離，儀表觀察應(yīng)合理方便，試驗(yàn)接線應(yīng)牢固。
(5)試驗(yàn)中升壓方法正確、測(cè)試讀數(shù)精確、時(shí)間掌握準(zhǔn)確。試驗(yàn)后將調(diào)壓器退回零位、切斷電源、試品放電。
(6)記錄時(shí)要將當(dāng)時(shí)溫度記錄以便進(jìn)行換算，與上次測(cè)試結(jié)果進(jìn)行對(duì)照比較。
(7)試驗(yàn)過程中若有擊穿、閃絡(luò)、微安表大幅度擺動(dòng)或電流突變等異常情況。立即降壓斷開電源，查明原因后，處理完畢再做試驗(yàn)。
(8)將試驗(yàn)電壓值保持規(guī)定的時(shí)間后，如試品無破壞性放電，微安表指針沒有向增大方向突然擺動(dòng)，則認(rèn)為直流耐壓試驗(yàn)通過。