立式長軸泵加工常用金屬材料及特性在立式長軸泵加工過程中，常用到下列金屬材料：
1. 45——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，是中碳調(diào)質(zhì)鋼。
主要特征: 中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性能良好，淬透性低，水淬時易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理。應(yīng)用舉例: 主要用于制造強度高的運動件，如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預(yù)熱，焊后消除應(yīng)力退火。
2. q235a（a3鋼）——的碳素結(jié)構(gòu)鋼。
主要特征: 具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強度、好的冷彎性能。應(yīng)用舉例: 廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等。
3. 40cr——使用泛的鋼種之一，屬合金結(jié)構(gòu)鋼。
主要特征: 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，具有良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時可得到較高的疲勞強度，水冷時復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋，冷彎塑性中等，回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋，焊前應(yīng)預(yù)熱到100～150℃，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，還可以進行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。
應(yīng)用舉例:調(diào)質(zhì)處理后用于制造中 速、中載的零件，如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等，調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿、螺釘螺母、進氣閥等，經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速沖擊的零件，如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸、套環(huán)等，經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等，碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件，如軸、齒輪等。
4. ht150——灰鑄鐵。應(yīng)用舉例:齒輪箱體，機床床身，箱體，液壓缸，泵體，閥體，飛輪，氣缸蓋，帶輪，軸承蓋等
5. 35——各種標(biāo)準件、緊固件的常用材料
主要特征: 強度適當(dāng)，塑性較好，冷塑性高，焊接性尚可。冷態(tài)下可局部鐓粗和拉絲。淬透性低，正火或調(diào)質(zhì)后使用應(yīng)用舉例: 適于制造小截面零件，可承受較大載荷的零件：如曲軸、杠桿、連桿、鉤環(huán)等，各種標(biāo)準件、緊固件
6. 65mn——常用的彈簧鋼。應(yīng)用舉例:小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制做彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧、冷卷螺旋彈簧，卡簧等。
7. 0cr18ni9——的不銹鋼（美國鋼號304，日本鋼號sus304）特性和應(yīng)用: 作為不銹耐熱鋼使用泛，如食品用設(shè)備，一般化工設(shè)備，原于能工業(yè)用設(shè)備
8. cr12——常用的冷作模具鋼（美國鋼號d3，日本鋼號skd1)
特性和應(yīng)用: cr12鋼是一種應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性；由于cr12鋼碳含量高達2.3%，所以沖擊韌度較差、易脆裂，而且容易形成不均勻的共晶碳化物；cr12鋼由于具有良好的耐磨性，多用于制造受沖擊負荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭、下料模、冷鐓模、冷擠壓模的沖頭和凹模、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等
9. dc53——常用的日本進口冷作模具鋼。特性和應(yīng)用: 高強韌性冷作模具鋼，日本大同特殊鋼（株）廠家鋼號。高溫回火后具有高硬度、高韌性，線切割性良好。用于精密冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模、沖頭等10、sm45——普通碳素塑料模具鋼（日本鋼號s45c）
10. dccr12mov——耐磨鉻鋼。國產(chǎn).較cr12鋼含碳量低,且加入了mo和v,碳化物不均勻有所改善,mo能減輕碳化物偏析并提高淬透性,v能細化晶粒增加韌性.此鋼有高淬透性,截面在400mm以下可以*淬透,在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,較cr12有高的韌性,淬火時體積變化小,又有高的耐磨性和良好的綜合機械性能.所以可以制造截面大,形狀復(fù)雜,經(jīng)受較大沖擊的各種模具,例如普通拉伸模,沖孔凹模,沖模,落料模,切邊模,滾邊模,拉絲模,冷擠壓模,冷切剪刀,圓鋸,標(biāo)準工具,量具等。
11. skd11——韌性鉻鋼.日本日立株式生產(chǎn).在技術(shù)上改善鋼中的鑄造組織,細化了晶粒.較cr12mov的韌性和耐磨性有所提高.延長了模具的使用壽命.
12. d2——高碳高鉻冷作鋼,美國產(chǎn).具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小,宜制造各種要求高精度,長壽命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷擠壓模,冷剪切刀等。
13. skd11(sld)——不變形韌性高鉻鋼.日本日立株式生產(chǎn).由于鋼中mo,v含量增加,改善鋼中的鑄造組織,細化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此鋼的強韌性(抗彎強度,撓度,沖擊韌度等)比skd1,d2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性.實踐證明此鋼模具壽命比cr12mov有所提高.常制造要求高的模具,如拉伸模,沖擊砂輪片的模等。
14. dc53——高韌性高鉻鋼,日本大同株式生產(chǎn).熱處理硬度高于skd11.高溫(520-530)回火后可達62-63hrc高硬度,在強度和耐磨性方面dc53超過skd11.韌性是skd11的兩倍.dc53的韌性在冷作模具制造很少出現(xiàn)裂紋和龜裂.大大提高了使用壽命.殘余應(yīng)力小.經(jīng)高溫回頭減少殘余應(yīng)力.因為線切割加工后的裂痕和變形得到抑制.切削性和研磨性超過skd11.用于精密沖壓模,冷鍛,深拉模等.
15. skh-9——耐磨性,韌性大的通用高速鋼.日本日立株式生產(chǎn).用于冷鍛模,切條機,鉆頭,鉸刀,沖頭等。
16. asp-23——粉末冶金高速鋼,瑞典產(chǎn).碳化物分布極均勻,耐磨損,高韌性,易加工,熱處理尺寸穩(wěn)定.用于沖頭,深拉伸模,鉆模,銑刀和剪切刀片等各類長壽命之切削工具。
17. p20——一般要求的大小塑膠模具,美國產(chǎn).可電蝕操作.出廠狀態(tài)預(yù)硬hb270-300.淬火硬度hrc52。
18. 718——高要求的大小塑膠模具,瑞典產(chǎn).尤其電蝕操作. 出廠狀態(tài)預(yù)硬hb290-330. 淬火硬度hrc52
19. nak80——高鏡面,高精度塑膠模具,日本大同株式產(chǎn). 出廠狀態(tài)預(yù)硬hb370-400.淬火硬度hrc52
20. s136——防腐蝕及需鏡面拋光塑膠模具,瑞典產(chǎn). 出廠狀態(tài)預(yù)硬hb＜215.淬火硬度hrc52。
21. h13——普通常用壓鑄模,用于鋁,鋅,鎂及合金壓鑄.熱沖壓模,鋁擠壓模,
22. skd61——高級壓鑄模,日本日立株式產(chǎn),經(jīng)電碴重溶技術(shù),在使用壽命上比h13有明顯的提高. 熱沖壓模,鋁擠壓模,
23. 8407——高級壓鑄模,瑞典產(chǎn). 熱沖壓模,鋁擠壓模。
24. fdac——添加了硫加強其易削性,出廠預(yù)硬硬度338-42hrc,可直接進行刻雕加工, 無須淬火,回火處理.用于小批量模,簡易模,各種樹脂制品,滑動零部件,交期短的模具零件.拉鏈模,眼鏡框模。
綜上所述，上面24種金屬材料的不同特性決定了立式長軸泵不同的材質(zhì)選擇，從而應(yīng)用在不同行業(yè)的不同領(lǐng)域。