pvc收縮膜在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數(shù)，如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問題。pvc的流動特性相當(dāng)差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的pvc材料難于加工(這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性)，因此通常使用的都是小分子量的pvc材料。
pvc的收縮率相當(dāng)?shù)?，一般?.2~0.6%。聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延兩種工藝制成。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑級pe顆粒經(jīng)吹塑機(jī)吹制而成的，成本較低，所以應(yīng)用廣泛。流延聚乙烯薄膜的厚度均勻，但由于價格較高，目前很少使用。
pvc材料在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。選用不同的樹脂及配方，可以生產(chǎn)出不同機(jī)械強(qiáng)度及功能的熱收縮膜，既可用于強(qiáng)度較低、商品重量較小的內(nèi)包裝，也可用于要求強(qiáng)度較高的集裝箱用的機(jī)械制品，建筑材料等用的運(yùn)輸包裝(外包裝)。
一般pvc配方中，熱穩(wěn)定劑的用量為5～8phr。如果熱穩(wěn)定劑少了，則不足以阻止pvc在熱熔融成型的溫度下分解；如果熱穩(wěn)定劑多了，則會提高熱熔融流動的溫度。為了提高pvc的可熔融加工性，pvc配方可溶融加工性，pvc配方中應(yīng)添加加工助劑。實(shí)踐證明，對于硬質(zhì)pvc制品，沒有加工助劑是不能熔融成型加工的，而對于軟質(zhì)pvc質(zhì)品，沒有或欠缺加工助劑，也是很難成型的。pvc的加工助劑主要是同pvc薄膜有良好相容性的丙烯酸酯樹脂，以及氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、乙烯聚合物、mbs、abs等。注意：加工助劑不能添加太多，如果超過12phr，可能會因熔體粘度太低、摩擦力太小而不擠出成型。一般，加工助劑的用量在5～8phr即可。pvc本身雖無素，但其單體素性很大。fda規(guī)定，pvc樹脂中vcm的含量低于百萬分之一才能用于食品、藥品包裝，直接同食品、藥品接觸。pvc的塑料托盤透明性優(yōu)，配方中還應(yīng)使用透明性優(yōu)的添加劑，才能保證pvc樹脂的透明性良好。