1機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)的特點(diǎn)和分類(lèi)
機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)在機(jī)床整機(jī)中占有十分重要的位置,其設(shè)計(jì)、調(diào)試和維修保養(yǎng),對(duì)于提高機(jī)床加工精度、延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命等都有著十分重要的作用?,F(xiàn)代機(jī)床導(dǎo)軌、絲桿等滑動(dòng)副的潤(rùn)滑,基本上都是采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。集中潤(rùn)滑系統(tǒng)是由一個(gè)液壓泵提供一定排量、一定壓力的潤(rùn)滑油,為系統(tǒng)中所有的主、次油路上的分流器供油,而由分流器將油按所需油量分配到各潤(rùn)滑點(diǎn):同時(shí),由控制器完成潤(rùn)滑時(shí)間、次數(shù)的監(jiān)控和故障報(bào)警以及停機(jī)等功能,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤(rùn)滑的目的。集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的特點(diǎn)是定時(shí)、定量、準(zhǔn)確、效率高,使用方便可靠,有利于提高機(jī)器壽命,保障使用性能。
集中潤(rùn)滑系統(tǒng)按使用的潤(rùn)滑元件可分為阻尼式潤(rùn)滑系統(tǒng)、遞進(jìn)式潤(rùn)滑系統(tǒng)和容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)。
2單線(xiàn)阻尼式潤(rùn)滑系統(tǒng)
此系統(tǒng)適合于機(jī)床潤(rùn)滑點(diǎn)需油量相對(duì)較少,并需周期供油的場(chǎng)合。它是利用阻尼式分配器,把泵打出的油按一定比例分配到潤(rùn)滑點(diǎn)。一般用于循環(huán)系統(tǒng),也可以用于開(kāi)放系統(tǒng),可通過(guò)時(shí)間的控制,以控制潤(rùn)滑點(diǎn)的油量。該潤(rùn)滑系統(tǒng)非常靈活,多一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)或少一個(gè)都可以,并可由用戶(hù)安裝,且當(dāng)某一點(diǎn)發(fā)生阻塞時(shí),不影響其他點(diǎn)的使用,故應(yīng)用十分廣泛。
3遞進(jìn)式潤(rùn)滑系統(tǒng)
遞進(jìn)式潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由泵站、遞進(jìn)片式分流器組成,并可附有控制裝置加以監(jiān)控。其特點(diǎn)是能對(duì)任一潤(rùn)滑點(diǎn)的堵塞進(jìn)行報(bào)警并終止運(yùn)行,以保護(hù)設(shè)備;定量準(zhǔn)確、壓力高,不但可以使用稀油,而且還適用于使用油脂潤(rùn)滑的情況。潤(rùn)滑點(diǎn)可達(dá)100個(gè),壓力可達(dá)21mpa。
遞進(jìn)式分流器由一塊底板、一塊端板及zui少三塊中間板組成。一組閥zui多可有8塊中間板,可潤(rùn)滑18個(gè)點(diǎn)。其工作原理是由中間板中的柱塞從一定位置起依次動(dòng)作供油,若某一點(diǎn)產(chǎn)生堵塞,則下一個(gè)出油口就不會(huì)動(dòng)作,因而整個(gè)分流器停止供油。堵塞指示器可以指示堵塞位置,便于維修。
4容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)
該系統(tǒng)以定量閥為分配器向潤(rùn)滑點(diǎn)供油,在系統(tǒng)中配有壓力繼電器,使得系統(tǒng)油壓達(dá)到預(yù)定值后發(fā)訊,使電動(dòng)機(jī)延時(shí)停止,潤(rùn)滑油從定量分配器供給,系統(tǒng)通過(guò)換向閥卸荷,并保持一個(gè)zui低壓力,使定量閥分配器補(bǔ)充潤(rùn)滑油,電動(dòng)機(jī)再次起動(dòng),重復(fù)這一過(guò)程,直至達(dá)到規(guī)定潤(rùn)滑時(shí)間。該系統(tǒng)壓力一般在50mpa以下,潤(rùn)滑點(diǎn)可達(dá)幾百個(gè),其應(yīng)用范圍廣、性能可靠,但不能作為連續(xù)潤(rùn)滑系統(tǒng)。
定量閥的結(jié)構(gòu)原理是:由上下兩個(gè)油腔組成,在系統(tǒng)的高壓下將油打到潤(rùn)滑點(diǎn),在低壓時(shí),靠自身彈簧復(fù)位和碗形密封將存于下腔的油壓入位于上腔的排油腔,排量為0.1~1.6ml,并可按實(shí)際需要進(jìn)行組合。
5潤(rùn)滑系統(tǒng)故障維修4例
加工表面粗糙度不理想的故障維修
故障現(xiàn)象:某數(shù)控龍門(mén)銑床,用右面垂直刀架銑產(chǎn)品機(jī)架平面時(shí),發(fā)現(xiàn)工件表面粗糙度達(dá)不到預(yù)定的精度要求。
分析及處理過(guò)程:這一故障產(chǎn)生以后,把查找故障的注意力集中在檢查右垂直刀架主軸箱內(nèi)的各部滾動(dòng)軸承(尤其是主軸的前后軸承)的精度上,但出乎意料的是各部滾動(dòng)軸承均正常;后來(lái)經(jīng)過(guò)研究分析及細(xì)致的檢查發(fā)現(xiàn):為工作臺(tái)蝸桿及固定在工作臺(tái)下部的螺母條這一傳動(dòng)副提供潤(rùn)滑油的四根管基本上都不供油。經(jīng)調(diào)節(jié)布置在床身上的控制這四根油管出油量的四個(gè)針形節(jié)流閥,使?jié)櫥凸芰髁空:?,故障消失?br>潤(rùn)滑油損耗大的故障維修
故障現(xiàn)象:th5640立式加工中心,集中潤(rùn)滑站的潤(rùn)滑油損耗大,隔1天就要向潤(rùn)滑站加油,切削液中明顯混入大量潤(rùn)滑油。
分析及處理過(guò)程:th5640立式加工中心采用容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)。這一故障產(chǎn)生以后,開(kāi)始認(rèn)為是潤(rùn)滑時(shí)間間隔太短,潤(rùn)滑電動(dòng)機(jī)起動(dòng)頻繁,潤(rùn)滑過(guò)多,導(dǎo)致集中潤(rùn)滑站的潤(rùn)滑油損耗大。將潤(rùn)滑電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)間間隔由12min改為30min后,集中潤(rùn)滑站的潤(rùn)滑油損耗有所改善但是油損耗仍很大。故又集中注意力查找潤(rùn)滑管路問(wèn)題,潤(rùn)滑管路完好并無(wú)漏油,但發(fā)現(xiàn)y軸絲杠螺母潤(rùn)滑油特別多,擰下y軸絲杠螺母潤(rùn)滑計(jì)量件,檢查發(fā)現(xiàn)計(jì)量件中的y形密封圈破損。換上新的潤(rùn)滑計(jì)量件后,故障排除。
導(dǎo)軌潤(rùn)滑不足的故障維修
故障現(xiàn)象:th6363臥式加工中心,y軸導(dǎo)軌潤(rùn)滑不足。
分析及處理過(guò)程:th6363臥式加工中心采用單線(xiàn)阻尼式潤(rùn)滑系統(tǒng)。故障產(chǎn)生以后,開(kāi)始認(rèn)為是潤(rùn)滑時(shí)間間隔太長(zhǎng),導(dǎo)致y軸潤(rùn)滑不足。將潤(rùn)滑電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)間間隔由15min改為10min,y軸導(dǎo)軌潤(rùn)滑有所改善但是油量仍不理想。故又集中注意力查找潤(rùn)滑管路問(wèn)題,潤(rùn)滑管路完好;擰下y軸導(dǎo)軌潤(rùn)滑計(jì)量件,檢查發(fā)現(xiàn)計(jì)量件中的小孔堵塞。清洗后,故障排除。
潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力不能建立的故障維修
故障現(xiàn)象:th68125臥式加工中心,潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力不能建立。
分析及處理過(guò)程:th68125臥式加工中心組裝后,進(jìn)行潤(rùn)滑試驗(yàn)。該臥式加工中心采用容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)。通電后潤(rùn)滑電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn),但是潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力始終上不去。檢查潤(rùn)滑泵工作正常,潤(rùn)滑站出油口有壓力油:檢查潤(rùn)滑管路完好;檢查x軸滾珠絲杠軸承潤(rùn)滑,發(fā)現(xiàn)大量潤(rùn)滑油從軸承里面漏出;檢查該計(jì)量件,型號(hào)為asa-5y,查計(jì)量件生產(chǎn)公司潤(rùn)滑手冊(cè),發(fā)現(xiàn)asa-5y為單線(xiàn)阻尼式潤(rùn)滑系統(tǒng)的計(jì)量件,而該機(jī)床采用的是容積式潤(rùn)滑系統(tǒng),兩種潤(rùn)滑系統(tǒng)的計(jì)量件不能混裝。更換容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)計(jì)量件zsam-20t后,故障排除。