斗山機(jī)床通過帶傳動(dòng)的主傳動(dòng)

發(fā)布時(shí)間：2024-05-07

斗山機(jī)床通常選用同步齒形帶或多模帶傳動(dòng)，這種傳動(dòng)方式多見于數(shù)控車床。斗山機(jī)床帶傳動(dòng)主要應(yīng)用在轉(zhuǎn)速較高、變速范圍不大的機(jī)床，如圖6.l(b)所示。斗山機(jī)床電動(dòng)機(jī)本身的調(diào)速就能夠滿足要求，不用齒輪變速，可以避免齒輪傳動(dòng)引起的振動(dòng)與噪聲。在數(shù)控機(jī)床上必須使用同步窗形帶，以保證主軸的伺服功能。同步齒形帶兼有帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，與一般的帶傳動(dòng)相比，它不會(huì)打滑，且不需要很大的張緊力，減少或消除了軸的靜態(tài)徑向力；傳動(dòng)效率高達(dá)98%-99.5%.傳動(dòng)比準(zhǔn)確，傳動(dòng)精度較高，有良好的減振性能；無噪聲，無需潤滑，傳動(dòng)平穩(wěn)；帶的強(qiáng)度高、厚度小、質(zhì)量小，可用于線速度60-80m/s的高速加工。但是，在高速加工時(shí)，由于帶輪必須設(shè)置輪緣，因此在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮輪齒槽的排氣，避免產(chǎn)生嘯叫。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，出現(xiàn)了液壓式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床。液壓主傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾方面：(1)可以根據(jù)板料厚度、沖孔類型以及送料速度和距離等因素，在程序中設(shè)定適當(dāng)?shù)纳纤傈c(diǎn)位置，盡量減少?zèng)_頭行程，并通過參數(shù)優(yōu)化消除送料與沖壓的間歇時(shí)間，從而提高了沖壓頻率．(2)由于沖頭在整個(gè)沖壓循環(huán)中的速度可以參數(shù)化改變，通過降低沖頭在接觸板料時(shí)的速度，減輕沖擊和振動(dòng)，從而降低沖壓噪音．(3)斗山機(jī)床沖壓工藝得到進(jìn)一步擴(kuò)展。不僅可以進(jìn)行高速打標(biāo)、快速?zèng)_孔，而且由于沖頭停止精度高、全行程均能發(fā)出沖壓力，因而適合于完成一些如拉伸和滾壓等特殊成型。與機(jī)械式主傳動(dòng)相比，這類機(jī)床由于其自身的許多優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用。油缸取代了曲軸連桿等機(jī)械結(jié)構(gòu)，由液壓站提供動(dòng)力，兩者通過主液壓閥塊連接，通過專門的電子卡程序化控制整個(gè)系統(tǒng)的動(dòng)作，并由連接于油缸活塞桿上的電子傳感器適時(shí)測(cè)量和反饋，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)沖頭位置、行程及速度的精確控制。