一，閘閥危險性
閥門通常有單閘，雙楔，楔型，平行結(jié)構設計，其中楔形雙板（z42，z62）和柔性楔形閘門（z40，z60）是泛使用的，閘門自動關閉兩側(cè)的座椅，自動補償位置誤差處理后者的楔角;根據(jù)門槽的柔性**，加工位置誤差補償軸向推力的楔形楔角，均達到良好的密封效果。這是因為其優(yōu)良的雙側(cè)密封，在某些情況下會產(chǎn)生腔室內(nèi)的壓力異?，F(xiàn)象，當高溫高壓流體（液體或氣體）在閥腔中被阻塞時，如果腔體內(nèi)的上游流體溫度參見圖1）將傳熱流體增加，因為腔體容積可以擴大，腔體流體在冷卻時變熱，液體可以迅速導致蒸汽，壓力增加急劇增加壓力通常是幾何級數(shù)。
過壓閥的工作是非常嚴重的后果。閥腔內(nèi)的壓力異常，壓力和開關部分的工作應力（如閥桿和閘門框架應力）會急劇增大，驅(qū)動力會被驅(qū)動機構無法啟動，甚至不能啟動，嚴重時閥門桿拉斷，門框斷裂，電燒傷，這些現(xiàn)象在許多高處是經(jīng)常見到的。大口徑閥門，很多用戶經(jīng)常抱怨，這其實是“門”殺了“，真正的原因是常常被殺死”的異常壓力在腔內(nèi)的“看不見的殺手”。
典型情況是z962y系列楔閥閘閥用于火力發(fā)電廠供水系統(tǒng)及其旁路，這種閥門一般首先在冷水壓力試驗后關閉，當單元啟動時系統(tǒng)溫度升至250℃到300℃時，溫度迅速上升，封閉的冷水溫度在同步蒸發(fā)中間急劇上升，流體體積增加，壓力增加，此時打開閥門或驅(qū)動轉(zhuǎn)矩足夠大，或閥桿部件強度足夠高，或者經(jīng)常發(fā)生閥桿斷裂，t型閘門框架斷裂，閘口開口，斷裂，使水泵無法啟動，造成鍋爐嚴重事故關機。
2，異常升壓的危險
在許多應用中，異常壓力的形成將與閘門驚人地類似，因為其出現(xiàn)的兩個元件在許多工業(yè)系統(tǒng)中是相似的，即在啟動介質(zhì)之后的系統(tǒng)，冷變熱;門關閉在寒冷，熱時打開。所以如果系統(tǒng)測量異常壓力損壞系統(tǒng)幾乎是不可避免的，3個方面的危害：
（1）閥本身的故障
閥體，閥蓋和閥門強度對閥門的公稱壓力設計強度，異常壓力，開啟壓力會增加，導致使用相關部件的應力呈指數(shù)增加，當實際材料應力超過允許應力時，壓力部件會產(chǎn)生斷裂，導致閥門無法打開閥門，整機會被損壞或報廢。
（2）破壞系統(tǒng)安全
顯然，殼體，閥蓋等壓力部件當超壓非常危險時，如果其過弱的部分可能在穿孔之前發(fā)生，導致介質(zhì)泄漏;填料和部件趨于自密封的高壓流體流出，導致大量介質(zhì)泄漏。當介質(zhì)為高溫氣體時，氣體為***。有害氣體會更嚴重，甚至造成設備和人員的損壞。
（3）生產(chǎn)控制過程損失大
正常的閥門打開和關閉是所有類型工業(yè)過程控制的關鍵，一旦控制不能實現(xiàn)，系統(tǒng)將關閉進行維護檢修，這將導致巨大的直接或間接損失。
3，保護措施
從設計，安裝，調(diào)試等方面來看，消除腔內(nèi)異常壓力是可能的，并總結(jié)了3套針對廣大用戶的方案：
腔內(nèi)異常壓力的基本解決方案是壓力平衡腔，打開減壓孔是有效的解決方案，如圖2所示分別在閥的上游側(cè)閥門和入口側(cè)設置泄壓孔圓，腔室壓力增加，腔室中的壓力將自動轉(zhuǎn)向排放的上游側(cè)，始終保持腔室中的壓力和上游壓力相等，以避免異常壓力的發(fā)生。