，等離子體技術(shù)在紡織上的應用始于20世紀50年代，我國從80年代開始對等離子體處理紡織品進行研究。近年來，等離子體技術(shù)在此領(lǐng)域的研究報道越來越多，織物的上漿、退漿、軋光和麻的脫膠、羊毛的防氈縮、合成纖維的親水化處理、高性能纖維粘結(jié)性的提高等都可用到等離子體技術(shù)。常壓低溫等離子體可有效改善纖維和高聚物表面性能，這主要是因為氧低壓或常壓等離子體能將氧元素以羥基和羧基的形
式引入纖維表面，提高其親水性；或可用四氟化碳等離子體將含氟基團（—cf3，—cf2—）引入纖維形成疏水性表面。常壓等離子體處理在大氣壓下進行，減少了抽真空過程，可實現(xiàn)連續(xù)化處理，且操作相對簡單。
常壓等離子體處理對尼龍纖維表面有一定的刻蝕作用；可增加纖維表面c—oh、c—ooh及c—nh2等幾種極性基團的含量，增加纖維潤濕性，加快染料的擴散速度，增加染色深度，一定程度上改善了纖維的染色性能。使用常壓等離子體處理尼龍纖維，并選擇分散和熒光染料對處理前后的纖維進行染色。常壓等離子體處理可增加纖維表面的粗糙度，增加纖維染色深度，提高尼龍纖維的染色性能，且對纖維強度無影響.等離子體技術(shù)在紡織上的應用越來越多，織物的上漿、退漿、軋光和麻的脫膠、羊毛的防氈縮、合成纖維的親水化處理、高性能纖維粘結(jié)性的提高等都可用到等離子體技術(shù)。
等離子體處理可增加染料在纖維中的擴散速度，提高纖維的飽和和染料吸收率，即常壓等離子體處理能改善纖維的染色性能。一方面，常壓等離子體處理使光滑的纖維表面粗糙度增加，提高了纖維表面的吸濕性，有利于纖維表面對染料分子的吸附，提高染料的擴散速度。另一方面，常壓等離子體處理過程中，空氣中的氮和氧元素以羥基、羧基和氨基等形式被引入到纖維表面。常壓等離子體對纖維處理幾乎無損傷。這是由于等離子體處理僅對纖維表層部分改性，不影響高聚物整體性質(zhì)，纖維的取向和結(jié)晶沒有發(fā)生變化，因此纖維的力學性能也不會發(fā)生變化。