mac電磁閥閥桿斷裂及變形的發(fā)生原因
mac電磁閥以其耐壓、耐溫(高低溫)、耐腐蝕(多種材料配置)、具備雙向密封功能、耐磨損和使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)越來越廣泛地應(yīng)用于各類工業(yè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的開啟與關(guān)閉，為系統(tǒng)的穩(wěn)定與控制發(fā)揮了重要的作用。
mac電磁閥閥桿斷裂一般發(fā)生在上下螺紋根部，此處截面積小，易出現(xiàn)應(yīng)力集中及超標(biāo)現(xiàn)象。尤其當(dāng)工作條件較大地偏離設(shè)計(jì)參數(shù)時。如某電廠曾多次發(fā)生mac電磁閥開啟后閥桿梯型螺紋退刀槽處拉斷的事故。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，閥門的閥蓋預(yù)緊螺母松動，閥蓋上移，閥桿螺母卡住，顯然這是電裝行程調(diào)試過位，保護(hù)力矩過大引起的事故。另一類閥桿斷裂事故則發(fā)生于開啟瞬間。表現(xiàn)為閘板尚未脫離閥座，閥桿即在上或下螺紋根部斷裂。其原因通常認(rèn)為是閘板卡住，這其實(shí)只是部分原因或次要原因。
mac電磁閥一個重要原因是閥體中腔關(guān)閉后的異常升壓，亦即閥門關(guān)閉后，封閉于上下游兩側(cè)密封面之間的中腔流體壓力遠(yuǎn)高于上游壓力的現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象有兩種原因。其一中腔流體被上游流體加熱升溫發(fā)生膨脹，導(dǎo)致壓力劇烈升高。
mac電磁閥關(guān)閉瞬間流體封閉于中腔，無法外流，中腔空間被閥桿進(jìn)一步擠壓，由于液體的可壓縮性十分有限，也會使壓力劇增，這一現(xiàn)象尤其易發(fā)生mac電磁閥同時，其異常升壓一般會成幾何級數(shù)增加，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過閥桿強(qiáng)度設(shè)計(jì)極限。
mac電磁閥閥桿彎曲變形一般出現(xiàn)在電動閥門電裝調(diào)試不當(dāng)時，如關(guān)閉力矩過大又未設(shè)行程保護(hù)或失調(diào)等，其對閥門的破壞非常大。
在閥體中腔導(dǎo)軌側(cè)，甚至與閥桿脫離，主要因設(shè)計(jì)制造不良引發(fā)，如導(dǎo)軌接觸寬度過短或過長，導(dǎo)軌表面粗糙等。當(dāng)閘板卡塞在閥座中，而閥桿強(qiáng)行上提時，常常出現(xiàn)閘板t形槽斷裂或變形，避開“異常升壓” 因素，另有溫差與關(guān)閉力兩大原因值得注意。典型的溫差工況如閥門在冷態(tài)關(guān)閉熱態(tài)后再打開，由于閥桿受熱膨脹伸長使閘板進(jìn)一步壓緊，增大閘板的關(guān)閉力矩，導(dǎo)致閘板楔住。如熱態(tài)關(guān)閉，冷態(tài)打開時，由于兩側(cè)閥座熱變形引起襠寬變大，冷態(tài)則收縮變小，從而導(dǎo)致閘板楔住。上述兩種狀態(tài)如伴隨“關(guān)閉力”過大，即關(guān)得過緊，如電裝驅(qū)動調(diào)試不當(dāng)或不適當(dāng)?shù)厥褂迷隽C(jī)構(gòu)如扳手或杠桿等，則發(fā)生閘板楔住的幾率增大。
mac電磁閥直接撞擊閥體底部時發(fā)生，多由于電動閥門電裝調(diào)試不當(dāng)，關(guān)閉行程未設(shè)限位或限位失靈時極易發(fā)生。
3)mac電磁閥密封面裂紋
mac電磁閥密封面裂紋主要出現(xiàn)在合金鋼材料的閥門中，常常由于工藝不合理導(dǎo)致。合理選材及合理控制焊接工藝參數(shù)可避免。
mac電磁閥在管路中只能作全開和全關(guān)堵截用,不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥是使用范圍很廣的一種閥門，一般口徑dn≥50mm的堵截裝置都選用它，有時口徑很小的堵截裝置也選用閘閥，閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開時整個暢通流暢縱貫，此時介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失小。