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線切割誤差的解讀是每一個使用者必須了解的

發(fā)布時間:2024-05-05
線切割誤差的解讀是每一個使用者必須了解的
在線切割機床的使用過程中,對于線切割誤差的解讀是每一個使用者必須了解的,接下來小編簡單為大家介紹一下關(guān)于線切割的誤差形式。
線切割機床的誤差是指線切割結(jié)束的時候切割完成拿到的工件與期望值的差距。這個差距可能來自機床精度,可能來自材料的變形,可能來自計算的失誤,也可能來自機床計算控制的錯誤,其中包括:
1、計算失誤:這是人的原因,是可以驗算,可以證明的,也是可以早期發(fā)現(xiàn)的。中間計算過早的四舍五入,多次重復(fù)使用一個位數(shù)不夠的無理數(shù)(如多齒形時),十進角度制與度分秒制混淆等。
2、機床控制錯誤:發(fā)生的頻次是極少的,因為現(xiàn)今的機床控制系統(tǒng)是久經(jīng)考驗,技術(shù)成熟的。人為制造的錯誤它會拒絕接受,它接受下來也可以在加工前校驗或回零檢查。因多次旋轉(zhuǎn)平移所累計的誤差回零檢查也可以發(fā)現(xiàn)。
3、材料變形:只要有良好的操作習(xí)慣,計算完了要預(yù)演,輸入完了要校驗,開工之前要校零,手輪刻度要核對。自己沒算錯,機床也沒走錯都應(yīng)有充足把握,所剩就是變形了,只是變形的原因和克服的辦法要仔細琢磨了。
4、機床的精度:這通常是指機械精度,是實際值與理論值的那個差值。產(chǎn)生這個差值的直接原因是回差和直線度、垂直度。這個差值的范圍應(yīng)該在0.005~0.02mm以內(nèi),這個數(shù)值是可以測量的,可以調(diào)整的,就現(xiàn)今機床結(jié)構(gòu)來說,要使這個誤差值控制在0.02以下是很容易的,而要到0.005以下又是很困難的。
除此之外,在線切割的使用過程中,使用者還需對其進行必要的保養(yǎng)與維護,其中:
1、檢查電路系統(tǒng)的開關(guān)旋鈕,開啟交流穩(wěn)壓電源,先開電源開關(guān),后開高壓開關(guān),5分鐘后,方可與負線連接。
2、檢查穩(wěn)壓電源的輸出數(shù)據(jù)及氖燈數(shù)碼管是否正常,輸入信息約5分鐘,進行試運算,正常后,方可加工。
3、線切割高頻電源開關(guān)加工前應(yīng)放在關(guān)斷位置,在鉬絲運轉(zhuǎn)情況下,方可開啟高頻電源,并應(yīng)保持在60~80伏為宜。停車前應(yīng)先關(guān)閉高頻電源。
4、切割加工時,應(yīng)加冷卻液。鉬絲接觸工件時,應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常,切不可在拉弧情況下加工。
5、禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件。也不準用濕手接觸開關(guān)或其它電器部分。
6、線切割機床發(fā)生故障,應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源,分析原因,電箱內(nèi)不準放入其它物品,尤其金屬器材。
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