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城市給排水工程相關(guān)設(shè)施的施工技術(shù)解析

發(fā)布時(shí)間:2024-05-03
城市給排水工程
一、給水排水廠站工程施工
1、現(xiàn)澆(預(yù)應(yīng)力)砼水池施工技術(shù):
(1)施工方案(結(jié)構(gòu)形式、材料與配比、施工工藝及流程、模板及支架設(shè)計(jì)驗(yàn)算、鋼筋加工安裝、砼施工、預(yù)應(yīng)力施工)。
(2)模板支架施工(滿足澆砼時(shí)承載力剛度穩(wěn)定性;模板安裝位置正確接縫不漏漿;池壁最下層模板留清掃雜物窗口;澆砼前模板內(nèi)清掃干凈經(jīng)檢驗(yàn)合格后再將窗口封閉;跨度≥4米起拱1~3/千;池壁與頂板連續(xù)施工時(shí),池壁內(nèi)模立柱不得同時(shí)作為頂板模板立柱,頂板與支架斜桿或橫向連桿不得與池壁模板桿件相連)。
(3)止水帶安裝(塑料或橡膠止水帶接頭采用熱接,不得疊接;金屬止水帶接頭采用折疊咬接或搭接,搭長(zhǎng)不小20mm雙面焊接;金屬止水帶在伸縮縫中的部分應(yīng)涂防銹防腐涂料。
(4)鋼筋施工(加工前對(duì)原材進(jìn)行復(fù)試合格后使用;安裝質(zhì)量檢驗(yàn)在砼澆前隱蔽驗(yàn)收。
(5)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工(類似后張法):(預(yù)應(yīng)力筋外包層材料用聚乙烯或聚丙烯,嚴(yán)禁聚氯乙烯;必須用i類錨具,錨具規(guī)格根據(jù)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋品種、張拉噸位、工程使用情況選;張拉段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)超50m且錨固肋數(shù)量為雙數(shù);砼澆前安裝放置,無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋嚴(yán)禁有接頭;張拉段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)小于25m采用一端張拉;……大25小50兩端張拉;……大50m分段張拉和錨固)。封錨要求(保護(hù)層厚度不小50mm;封錨砼等級(jí)不得低結(jié)構(gòu)等級(jí)且不得c40)。
(6)砼施工(抗凍、抗?jié)B、抗裂要求,從原材、配合比、砼供應(yīng)、澆筑、養(yǎng)護(hù)各環(huán)節(jié)控制;加遮蓋灑水養(yǎng)護(hù)濕潤(rùn)不少14天)。
二、裝配式預(yù)應(yīng)力砼水池施工技術(shù)(類似木桶外有鐵絲箍)
1、預(yù)制構(gòu)件吊運(yùn)方案:
(1)構(gòu)件吊裝方案(工程概況、主要技術(shù)措施、吊裝進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量安全保證措施、環(huán)保文明施工保證措施)。
(2)預(yù)制構(gòu)件安裝(裝前經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格;標(biāo)注中心線,在杯槽杯口上標(biāo)出中心線;壁板兩側(cè)面鑿毛;起吊吊繩與預(yù)制構(gòu)件平面交角不小45度,當(dāng)小45度應(yīng)強(qiáng)度驗(yàn)算;曲梁應(yīng)采用三點(diǎn)吊裝)。
2、現(xiàn)澆壁板縫砼:
預(yù)制安裝水池滿水試驗(yàn)防滲關(guān)鍵(底板砼施工質(zhì)量;預(yù)制砼壁板質(zhì)量;現(xiàn)澆壁板縫砼),操作要點(diǎn)(壁板接縫內(nèi)模一次安裝到頂,外模分段隨澆隨支,分段支模高度不超1.5m;接縫表面灑水濕潤(rùn)接縫砼比壁板砼提高一級(jí);澆注時(shí)間在壁板間縫寬較大時(shí)進(jìn)行即一天最低氣溫;砼分層澆厚不超250mm;用于接頭或拼縫的砼或砂漿用微膨脹和快速水泥)
3、繞絲預(yù)應(yīng)力施工:
(1)纏繞鋼絲施工(預(yù)應(yīng)力鋼絲接頭搭接長(zhǎng)不小250mm;纏繞由池壁頂向下,第一圈距池頂不大500mm;池壁繞絲前在池壁周圍設(shè)防護(hù)欄桿;池壁兩端不能用繞絲機(jī)纏繞的部位,應(yīng)在頂端和底端附近局部加密或改用電熱張拉;施加預(yù)應(yīng)力時(shí)每纏一盤鋼絲應(yīng)測(cè)定一次鋼絲應(yīng)力)。
(2)電熱張拉施工(鋼絲張拉):(張拉前取一環(huán)作試驗(yàn)張拉;預(yù)應(yīng)力筋彈性模量由試驗(yàn)確定;張拉池壁頂端開始逐環(huán)向下;伸長(zhǎng)值控制允許偏差不超正負(fù)6%;每一環(huán)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)對(duì)稱張拉并不得間斷;張拉應(yīng)一次完成,必須重復(fù)張拉時(shí),同一根鋼筋重復(fù)次數(shù)不超3次,發(fā)生裂紋應(yīng)更換預(yù)應(yīng)力筋4、噴射水泥砂漿保護(hù)層施工:(在水池滿水試驗(yàn)后,必須滿水狀況下進(jìn)行;正式噴漿前先試噴以不干斑和流淌為宜;噴射距離以砂子回彈量少為宜,斜面噴射角度不大15度;噴射從水池上端往下;噴漿氣溫宜高于15度,≥6級(jí)風(fēng)雨冰凍不得進(jìn)行;厚50mm;遮蓋保持濕潤(rùn)不少14天。
三、構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)(功能試驗(yàn))
1、滿水試驗(yàn)前條件:(池體砼或磚石砌體的砂漿達(dá)強(qiáng)度;現(xiàn)澆鋼筋砼池體防水層防腐層施工前,裝配式預(yù)應(yīng)力砼池體施加預(yù)應(yīng)力且錨固端封錨后,保護(hù)層噴涂前;磚砌池體防水層施工后;石砌池體勾縫后;預(yù)留孔洞、預(yù)埋管、進(jìn)出水口已臨時(shí)封堵,且經(jīng)驗(yàn)算能承受試驗(yàn)壓力;池體抗浮穩(wěn)定性滿足要求;試驗(yàn)用充水充氣和排水系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒,經(jīng)檢查不得滲漏;保證試驗(yàn)安全措施)
2、水池滿水試驗(yàn):
(1)池內(nèi)注水(分3次進(jìn)行,每次注設(shè)計(jì)水深1/3;大中型池體先注至池壁底部施工縫以上,查底板抗?jié)B質(zhì)量,再注水至第一次深度;注水水位上升速度不超2m/d,相鄰兩次注水間隔不小24h;每次注水測(cè)讀24h水位下降值計(jì)算滲水量)。
(2)注水至設(shè)計(jì)水深24h后開始測(cè)讀水位,測(cè)針初讀數(shù)與未讀數(shù)之間間隔不少24h;
(3)蒸發(fā)量測(cè)定(有蓋可不測(cè),無(wú)蓋測(cè);每次測(cè)定水池水位時(shí),同時(shí)測(cè)水箱中蒸發(fā)量水位)。
 3、滿水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):
滲水量合格標(biāo)準(zhǔn)(鋼筋砼結(jié)構(gòu)水池不超2l/m2.d;砌體結(jié)構(gòu)水池不超3l/m2.d)
四、水池抗浮措施
1、構(gòu)筑物有抗浮設(shè)計(jì)時(shí):地下水高于基坑地面,降水至基坑底不少500mm;水池底板砼澆完并達(dá)強(qiáng)度及時(shí)施做抗浮結(jié)構(gòu)
 2、當(dāng)無(wú)抗浮設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采取抗浮措施:
(1)下列采取降排水措施(受地表水、地下動(dòng)水壓力作用影響的地下結(jié)構(gòu)工程;采用排水法下沉和封底的沉井工程;基坑底部存在承壓含水層需要減壓降水工程)。
(2)施工過(guò)程降排水要求(選可靠的降低地下水位方法;基坑受承壓水影響時(shí)進(jìn)行承壓水降壓計(jì)算;降排水輸送至抽水影響半徑范圍外,防止環(huán)境水源進(jìn)入基坑;施工過(guò)程中不得間斷降排水,構(gòu)筑物沒(méi)具備抗浮條件時(shí)嚴(yán)禁停止降排水)
3、無(wú)抗浮設(shè)計(jì),雨汛期施工采取抗浮措施:(基坑四周設(shè)防汛墻防外來(lái)水進(jìn)入基坑;建立防汛組織強(qiáng)化防汛工作;備有應(yīng)急供電和排水設(shè)施并保證可靠性;構(gòu)筑物下及基坑四周設(shè)排水盲管溝和抽水設(shè)備)
4、構(gòu)筑物自重小于浮力要求時(shí):引入地下水和地表水進(jìn)入構(gòu)筑物,使內(nèi)外無(wú)水位差,減少浮力。
  城市給排水場(chǎng)站工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)
一、給排水砼構(gòu)筑物防滲漏措施
1、設(shè)計(jì)措施:合理增配構(gòu)造筋,提高結(jié)構(gòu)抗裂性能,全斷面配筋率不小0.3%;避免結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中;設(shè)置變形縫式結(jié)構(gòu)單元。
2、施工措施:
(1)“先地下后地上先深后淺”順序,防交叉施工干擾;冬雨期施工按方案和相關(guān)技術(shù)規(guī)程執(zhí)行;沉井和基坑降排水對(duì)影響范圍內(nèi)的原有建筑物和擬建水池進(jìn)行沉降觀測(cè),必要時(shí)采取防護(hù)措施;
(2)砼原材與配比(嚴(yán)控砼原材質(zhì)量;砂碎石含泥量不超規(guī)范;水泥宜普通硅酸鹽水泥;外加劑摻合料性能可靠有利于降低水化熱;滿足配比前提下適當(dāng)減少水泥用量或水用量,降低水灰比;砼配合比滿足設(shè)計(jì)要求并試驗(yàn)確定;熱期澆水池及時(shí)更換砼配合比,嚴(yán)控塌落度,抗?jié)B砼避開冬期熱期施工,減少裂縫)。
(3)模板支架安裝;
(4)澆注與振搗:(避免內(nèi)外溫差過(guò)大,降低砼入模溫度且不大25度,控制入模塌落度,做好澆注振搗工作;合理設(shè)后澆帶,遵循“數(shù)量適當(dāng)、位置合理”原則)。
(5)養(yǎng)護(hù)(延長(zhǎng)拆模時(shí)間和外保溫措施,通過(guò)減少砼結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差,減少溫度裂縫;地下部分結(jié)構(gòu)拆模后及時(shí)回填土,控制早期、中期開裂,加強(qiáng)冬期施工砼質(zhì)量控制)
二、沉井施工技術(shù)(適用含水、軟土地層條件下半地下式地下泵房構(gòu)筑物)
1、沉井準(zhǔn)備工作:
(1)基坑準(zhǔn)備(影響附近建筑物、管線、河岸設(shè)施時(shí)采取措施并進(jìn)行沉降和位移監(jiān)測(cè);地下水位控制在沉井基坑以下0.5m;沉井筑島島面標(biāo)高比施工期最高水位高0.5m上)。
(2)地基與墊層(地基足夠承載力,不滿足按設(shè)計(jì)地基加固);刃腳的墊層用砂墊層上鋪墊木或素砼,滿足下要求(墊層厚度和寬度根據(jù)土體地基承載力,沉井下沉結(jié)構(gòu)高度和結(jié)構(gòu)形式,經(jīng)計(jì)算確定;砂墊層分布在刃腳中心線兩側(cè),用中粗砂分層鋪分層夯;墊木使四腳底面在同一水平面上并符合起沉標(biāo)高要求;墊木長(zhǎng)度中心與刃腳底面中心線重合;素砼墊層強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)表面平整)
2、沉井預(yù)制:
(1)砼對(duì)稱均勻水平連續(xù)分層澆,并防沉井偏斜;
(2)分節(jié)制作沉井(第一節(jié)高度必須高于刃腳部分;井內(nèi)有底梁或支撐梁時(shí)應(yīng)與刃腳部分整體澆;砼達(dá)75%方可拆?;驖埠蠊?jié)砼;砼施工縫用凹凸縫或設(shè)鋼板止水帶,鑿毛清理,對(duì)拉螺栓中間設(shè)防滲止水片。分次下沉前后下沉后進(jìn)行后續(xù)接高施工(驗(yàn)算接高后穩(wěn)定系數(shù),嚴(yán)禁在接高施工過(guò)程中發(fā)生傾斜和突然下沉;后續(xù)各節(jié)模板不應(yīng)支撐于地面上,模板底部距地面不小1m)
3、沉井下沉施工:
(1)排水下沉(確保下沉和降低地下水過(guò)程不危及周圍建筑物道路地下管線,保證下沉過(guò)程和終沉?xí)r的坑底穩(wěn)定;下沉過(guò)程連續(xù)排水,保證沉井范圍內(nèi)地層水疏干;挖土分層均勻?qū)ΨQ進(jìn)行,有底梁或支撐梁沉井其相鄰格倉(cāng)高差不超0.5m)。
(2)沉井下沉控制(下沉平穩(wěn)均衡緩慢,發(fā)生偏斜通過(guò)調(diào)整開挖順序和方式“隨挖隨糾,動(dòng)中糾偏”)。沉井下沉監(jiān)控測(cè)量(下沉?xí)r標(biāo)高、軸線位移每班至少測(cè)一次,每次下沉穩(wěn)定后進(jìn)行高差和中心位移量計(jì)算;終沉?xí)r每小時(shí)測(cè)一次,嚴(yán)控超沉,沉井封底前自沉速率小10mm/8h;發(fā)生異常應(yīng)加密量測(cè),大型沉井應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)變形和裂縫觀測(cè))。
(3)輔助法下沉(外壁采用階梯形減少下沉摩擦阻力;觸變泥漿套助沉;空氣幕助沉;爆破方法開挖下沉;加壓方法下沉)
4、沉井封底:
(1)干封底(保持地下水位距坑底不小0.5m;整理坑底和清除浮泥,超挖部分回填砂石;全斷面封底時(shí),砼墊層應(yīng)一次性連續(xù)澆,有底梁或支撐梁分格封底時(shí),應(yīng)對(duì)稱逐格澆;鋼筋砼底板施工前,新老砼接觸部位鑿毛清凈;封底前設(shè)泄水井,底板砼強(qiáng)度達(dá)要求且滿足抗浮要求,方可封泄水井停止降水。
(2)水下封底(澆前每根導(dǎo)管有足夠砼量,能一次將導(dǎo)管管底埋?。凰马欧獾诐仓樞驈牡吞庨_始逐漸向周圍擴(kuò)大;井內(nèi)有隔墻、底梁或砼供應(yīng)量受限時(shí)應(yīng)分格對(duì)稱澆;每根導(dǎo)管砼連續(xù)澆,導(dǎo)管埋入砼深不小1m;砼澆注面平均上升速度不小0.25m/h。
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