在維修制作過程中，焊接工作是必不可少的。它不但要求將元件固定在電路板上，而且要求焊點(diǎn)必須牢固、圓滑，所以焊接技術(shù)的好壞直接影響到電子制作的成功與否，因此焊接技術(shù)是每一個電子制作愛好者必須掌握的基本功，現(xiàn)在將焊接的要點(diǎn)介紹一下：
1. 電烙鐵的選擇
電烙鐵的功率應(yīng)由焊接點(diǎn)的大小決定，焊點(diǎn)的面積大，焊點(diǎn)的散熱速度也快，所以選用的電烙鐵功率也應(yīng)該大些。一般電烙鐵的功率有20w、25w、30w、35w、50w 等等。選用30w左右的功率比較合適。
電烙鐵經(jīng)過長時間使用后，烙鐵頭部會生成一層氧化物，這時它就不容易吃錫，這時可以用銼刀銼掉氧化層，將烙鐵通電后等烙鐵頭部微熱時插入松香，涂上焊錫即可繼續(xù)使用，新買來的電烙鐵也必須先上錫然后才能使用。
2． 焊錫和助焊劑
選用低熔點(diǎn)的焊錫絲和沒有腐蝕性的助焊劑，比如松香，不宜采用工業(yè)焊錫和有腐蝕性的酸性焊油，最好采用含有松香的焊錫絲，使用起來非常方便。
3． 焊接方法
(1)元件必須清潔和鍍錫，電子元件在保存中，由于空氣氧化的作用，元件引腳上附有一層氧化膜，同時還有其它污垢，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，并且立即涂上一層焊錫（俗稱搪錫），然后再進(jìn)行焊接。經(jīng)過上述處理后元件容易焊牢，不容易出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。
(2) 焊接的溫度和焊接的時間
焊接時應(yīng)使電烙鐵的溫度高于焊錫的溫度，但也不能太高，以烙鐵頭接觸松香剛剛冒煙為好。焊接時間太短，焊點(diǎn)的溫度過低，焊點(diǎn)融化不充分，焊點(diǎn)粗糙容易造成虛焊，反之焊接時間過長，焊錫容易流淌，并且容易使元件過熱損壞元件。
(3)焊接點(diǎn)的上錫量
焊接點(diǎn)上的焊錫數(shù)量不能太少，太少了焊接不牢，機(jī)械強(qiáng)度也太差。而太多容易造成外觀一大堆而內(nèi)部未接通。焊錫應(yīng)該剛好將焊接點(diǎn)上的元件引腳全部浸沒，輪廓隱約可見為好。
(4)注意烙鐵和焊接點(diǎn)的位置
初學(xué)者在焊接時，一般將電烙鐵在焊接處來回移動或者用力擠壓，這種方法是錯誤的。正確的方法是用電烙鐵的搪錫面去接觸焊接點(diǎn)，這樣傳熱面積大，焊接速度快。
4．焊接后的檢查
焊接結(jié)束后必須檢查有無漏焊、虛焊以及由于焊錫流淌造成的元件短路。虛焊較難發(fā)現(xiàn)，可用鑷子夾住元件引腳輕輕拉動，如發(fā)現(xiàn)搖動應(yīng)立即補(bǔ)焊。
5．如何提高焊接質(zhì)量
虛焊等焊接質(zhì)量問題，往往是電子制作失敗的原因之一。努力提高焊接質(zhì)量對于初學(xué)者是十分重要的。如何提高焊接質(zhì)量呢？除了苦練基本功之外，還應(yīng)注意以下幾個環(huán)節(jié)：
（1）印制電路板的處理：印制電路板制好后，首先應(yīng)清除銅箔面氧化層，可用擦字橡皮擦，這樣不易損傷銅箔（氧化嚴(yán)重的也可用細(xì)砂紙輕輕打磨），直至銅箔面光潔如新。然后在
銅箔面涂上一層松香水（松香碾成粉末溶解于酒精中，濃一些效果好），晾干即可。松香水涂層既是保護(hù)層（保護(hù)銅箔不再氧化），又是良好的助焊劑。
（2）元器件引腳的處理：
所有元器件的引腳在焊入電路板之前，都必須刮凈后鍍上錫。有的元件出廠時引腳已經(jīng)過錫，因長期存放氧化也應(yīng)重新鍍錫。
（3）助焊劑的選用：元器件引腳鍍錫時應(yīng)選用松香作助焊劑。印制電路板上已涂有松香水，元器件焊入時不必再用助焊劑。焊錫膏、焊油等焊劑腐蝕性大，最好不用。
（4）焊錫的選用：選用松香芯焊錫絲。焊鐵皮桶等物的焊錫塊因含雜質(zhì)較多不宜使用。
（5）焊點(diǎn)形狀的控制：標(biāo)準(zhǔn)的焊點(diǎn)應(yīng)圓而光滑 無毛利，但是初學(xué)者開始焊接時，焊點(diǎn)上往往帶毛利或者焊點(diǎn)成蜂窩狀。這說明焊接這一基本功沒過關(guān)，初學(xué)者必須苦練一番。在練習(xí)時，不要心急，一定要待烙鐵頭有足夠的溫度時，再動手焊。先蘸上適量焊錫，不要過多或過少。焊時烙鐵頭沿元器件引腳環(huán)繞一圈，再稍停留一下后離開，這樣焊出的焊點(diǎn)一般都能符合要求。