近日，桂林橡機自主研發(fā)的新品——122吋單模液壓硫化機在客戶現(xiàn)場試制輪胎成功，正式投產(chǎn)使用。此批創(chuàng)新機型適用于硫化胎圈尺寸范圍25吋～35吋的工程輪胎，實現(xiàn)輪胎模具的換模時間比同款傳統(tǒng)機型減少75%。
該產(chǎn)品是繼88吋雙模液壓硫化機和105吋單模液壓硫化機之后，桂林橡機“快速換模”家族的又一新成員。“快速換模”技術應用范圍的進一步擴大，可精準滿足市場需求，助力客戶打造高效、低碳的綠色工廠。
圖為桂林橡機產(chǎn)122吋單模液壓硫化機在客戶現(xiàn)場
工程輪胎所用模具規(guī)格種類繁多，大型輪胎廠商的工程輪胎模具可達上千種，換模時間一直是不同規(guī)格輪胎生產(chǎn)效率的重要影響因素。該新型122吋單模液壓硫化機高10米，寬6米，是當前桂林橡機“快速換模”家族最大規(guī)格硫化機。
該設備與同規(guī)格傳統(tǒng)設備相比節(jié)能增效明顯：蒸鍋采用專利密封技術，并應用了新型保溫結(jié)構(gòu)、保溫材料，使單位產(chǎn)品蒸汽消耗量降低15%；同時，非硫化時間較同規(guī)格常規(guī)機型縮短35%。此外，機械手、主機等關鍵部件采用了新技術，自動化程度高、控制精準、操作安全，進一步降低了勞動強度，出品輪胎質(zhì)量更穩(wěn)定。
文|張紅飛 夏厚輝
圖|劉文俊