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小型加工中心通用銑螺紋宏程序編程教程 使用g03/g02三軸聯(lián)動走螺旋線，刀具沿工件表面（孔壁或圓柱外表）切削。螺旋插補一周，刀具z向負方向走一個螺距量。 工作原理 使用g03/g02三軸聯(lián)動走螺旋線，刀具沿工件表面（孔壁或圓柱外表）切削。螺旋插補一周，刀具z向負方向走一個螺距量。 編程原理：g02 z-2.5 i3. z-2.5等于螺距為2.5mm 假設(shè)刀具半徑為5mm則加工m16的右旋螺紋 優(yōu)勢 使用了三軸聯(lián)動數(shù)控銑床或加工中心進行加工螺紋，相對于傳統(tǒng)螺紋加工 １、如螺距為2的螺紋銑刀可以加工各種公稱直徑，螺距為2mm的內(nèi)外螺紋
２、采用銑削方式加工螺紋，螺紋的質(zhì)量比傳統(tǒng)方式加工質(zhì)量高
３、采用機夾式刀片刀具，壽命長
４、多齒螺紋銑刀加工時，加工速度遠超攻絲
５、*通止規(guī)檢測后，后面的零件加工質(zhì)量穩(wěn)定 使用方法 g65 p1999 x_ y_ z_ r_ a_ b_ c_ s_ f_ xy 螺紋孔或外螺紋的中心位置 x=#24 y=#25 z 螺紋加工到底部，z軸的位置（坐標） z=#26 r 快速定位（安全高度）開始切削螺紋的位置 r=#18 a 螺紋螺距 a=#1 b 螺紋公稱直徑 b=#2 c 螺紋銑刀的刀具半徑 c=#3 內(nèi)螺紋為負數(shù) 外螺紋加工為正數(shù) s 主軸轉(zhuǎn)速 f 進給速度，主要用于控制刀具的每齒吃刀量 如： g65 p1999 x30 y30 z-10 r2 a2 b16 c-5 s2000 f150; 在x30y30的位置加工 m16 螺距2 深
10的右旋螺紋 加工時主軸轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn) 進給進度為150mm/min 宏程序代碼 o1999; g90g94g17g40; g0x#24y#25; 快速定位至螺紋中心的x、y坐標 m3s#19; 主軸以設(shè)定的速度正轉(zhuǎn) #31=#2*0.5+#3; 計算出刀具偏移量 #32=#18-#1; 刀具走螺旋線時，次下刀的位置 #33=#24-#31; 計算出刀具移動到螺紋起點的位置 g0z#18;刀具快速定位至r點 g1x#33f#9; 刀具直線插補至螺旋線的起點，起點位于x的負方向 n20 g02z-#32i#31;以偏移量作為半徑，以螺距作為螺旋線z向下刀量（坐標）