線切割在加工過程中會在工件的表面產(chǎn)生周期性的條紋，這是由線切割機(jī)床的加工原理所決定，特別是在加工厚度為30～60的工件，這種條紋很難消除，而大部分的模具都在這個厚度范圍內(nèi)，所以只有深入分析產(chǎn)生條紋的原因，才能達(dá)到較好的控制效果。線切割加工產(chǎn)生條紋的根源主要來自于電極絲的周期往復(fù)運(yùn)動，和電極絲張力變化。
線切割加工v型條紋的產(chǎn)生
①當(dāng)安裝電極絲和緊絲時張力控制的不一致時，在絲筒的全行程上，張力在一直發(fā)生變化，在這種情況下切割，y向加工面肯定會產(chǎn)生v型條紋。
②第二種情況是，當(dāng)新裝好電極絲時，沒有v型條紋，可是加工一段時間后（通常2～5小時）就會出現(xiàn)v型條紋，這是因?yàn)闄C(jī)床的導(dǎo)輪，導(dǎo)電塊對電極絲形成阻尼而使電極絲在絲筒的全行程中出現(xiàn)張力的變化，這就是我們常說的“絲松，絲緊”現(xiàn)象，嚴(yán)重時“手感”是能感覺到的。
u型條紋的產(chǎn)生
①一種情況是在絲筒的兩端接近換向的位置電極絲太松，可以通過以下方法確定：將絲筒行程限位塊向中間移20mm，縮短絲筒行程再切割，如果u型貫穿條紋消除，說明原因判斷準(zhǔn)確，如果仍有u型條紋，則還有另一種原因如下。
②這時的u型條紋為放電瞬間條紋，它與種u型條紋的區(qū)別是非常細(xì)小，這種放電瞬間條紋與機(jī)床共振有關(guān)，但是引發(fā)的原因是電極絲的張力過大，是因?yàn)椴僮髡咴谘b電極絲時沒有達(dá)到要求而引起的。
l型條紋的產(chǎn)生
可能是絲筒的機(jī)械故障引起的，這種情況往往出現(xiàn)在舊機(jī)床上。檢查方法如下：
a、檢查絲筒，移動的直線度允差0.02，即可判斷v型導(dǎo)軌的導(dǎo)向性能。
b、雙手抱住絲筒上下?lián)u動絲筒，檢查絲筒軸承是否有磨損間隙。
疊加型條紋的產(chǎn)生
線切割加工貫穿條紋既有v型又有u型，這說明操作者安裝電極絲的技術(shù)水平太差，需要加強(qiáng)學(xué)習(xí)。
以上情況充分說明電極絲的松緊，也就是電極絲的張力，對條紋的影響是非常大的，對于初學(xué)者來說，要想控制好張力，一定要使用張力指示器。更多技術(shù)文章請訪問蘇州隆凱科技。