顎式破碎機是利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用,粗碎或中碎各種硬度物料的破碎機械。
顎式破碎機機構由固定顎板和可動顎板組成,當兩顎板靠近時物料即被破碎,當兩顎板離開時小于排料口的料塊由底部排出。它的破碎動作是間歇進行的。
因結構簡單、工作可靠和能破碎堅硬物料等優(yōu)點而被廣泛應用于選礦、建筑材料、硅酸鹽和陶瓷等工業(yè)部門,和圓錐破碎機相比,顎式破碎機投資少,成品片石少,生產(chǎn)成本低。與錘式破碎機相比,耐磨件使用時間長,生產(chǎn)效率高,后期投資小。
常用的顎式破碎機有雙肘板的和單肘板的兩種。雙肘板在工作時動顎只作簡單的圓弧擺動,單肘板在作圓弧擺動的同時還作上下運動。
顎式破碎機工作原理:
在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中,*道破碎機通常為“主”破碎機。歷史zui長,也zui堅固的破碎機是鄂式破碎機/。為顎式破碎機喂料時,物料從頂部入口倒入含有鄂齒的破碎室。鄂齒以巨大力量將物料頂向室壁,將之破碎成更小的石塊。
支持鄂齒運動的是一根偏心軸,此軸貫穿機身構架。偏心運動通常由固定在軸兩端的飛輪所產(chǎn)生。飛輪和偏心支持軸承經(jīng)常采用球面滾子軸承,軸承的工作環(huán)境極為苛刻。軸承必須承受巨大的沖擊載荷,磨蝕性污水和高溫。盡管此工作環(huán)境極為苛刻,鄂式破碎機仍需非??煽康毓ぷ鳎@是保證生產(chǎn)效率的關鍵一環(huán)。
單肘板式鄂式破碎機動顎板的上下運動有促進排料的作用,而且其上部的水平行程大于下部,易于破碎大塊物料,故其破碎效率高于雙肘板式。它的缺點是顎板磨損較快,以及物料會有過粉碎現(xiàn)象而使能耗增高。為了保護機器的重要部件不因過載而受到損壞,常將形狀簡單、尺寸較小的肘板設計為薄弱環(huán)節(jié),使它在機器超載時首先發(fā)生變形或斷裂。
為滿足不同排料粒度的要求和補償顎板的磨損,還增設了排料口調整裝置,通常是在肘板座與后機架之間加放調整墊片或楔鐵。
為了避免因更換斷損零件而影響生產(chǎn),也可采用液壓裝置來實現(xiàn)保險和調整。有的顎式破碎機還直接采用液壓傳動來驅動動顎板,以完成物料的破碎動作。這兩類采用液壓傳動裝置的顎式破碎機,常統(tǒng)稱為液壓顎式破碎機。