為解決邊遠地區(qū)工業(yè)生產(chǎn)基地的生活、生產(chǎn)用水，常采用投資省，建設(shè)快的小型凈化系統(tǒng)。以小網(wǎng)格折板反應(yīng)加斜管沉淀池為主的簡易凈水工藝就是其中常用的一種工藝流程。原水經(jīng)過加藥和加氯后進入反應(yīng)池，然后再經(jīng)混合池、沉淀池，清水進入清水池，清水池的凈水由水泵分別輸送給用戶。在該工藝中，沉淀池底部的沉淀泥水需定期通過排泥閥排放。而定期排泥是一項繁瑣且工作量較大的工作，是整個凈水工藝中的關(guān)鍵部位。為此我們設(shè)計配置了一套微機自動排泥系統(tǒng)，經(jīng)過運行證明，該系統(tǒng)在硬件配置和軟件編制方面特色鮮明運行效果良好。
本系統(tǒng)硬件采用嚴(yán)華公司的adam一5000/485數(shù)據(jù)采集控制模塊，共設(shè)立了三個子站。1#子站負(fù)責(zé)沉淀池南區(qū)的自動排泥控制，2t子站負(fù)責(zé)沉淀池北區(qū)的自動排泥控制，3#子站負(fù)責(zé)流量隨動加藥調(diào)節(jié)和余氯值、ph值、濁度值、清水池液位、加藥池液位、泵后出廠水壓等參數(shù)檢測。三個子站通過rs485網(wǎng)絡(luò)通訊與上位微機實現(xiàn)數(shù)據(jù)的雙向通訊。
沉淀池南北區(qū)各有12個排泥閥，在無微機控制時全部排泥由操作人員按時巡回手工操作完成。按每隔四小時排泥一次，每個閥的排泥時間平均按20秒計算，二個操作人員從個閥門打開算起，到后一個閥門關(guān)閉為止需要來回走300米，用時1小時。如果遇到雨雪天或夜間操作，難度更大。另外由人工開、關(guān)閥門難以保證每個閥開啟后的排泥時間和排泥質(zhì)量。采用微機實現(xiàn)自動排泥，在程序上設(shè)置了二種排泥方式：即操作人員只需用鼠標(biāo)在排泥畫面上點擊“開始”按鈕，整個排泥程序開始工作；另一種是定時自動排泥方式，由上位微機按已設(shè)定的排泥間隔時間，由內(nèi)部時鐘計時，時間一到.自動執(zhí)行排泥控制程序。在這兩種自動排泥控制方式中，每個閥門的排泥時間可由人工設(shè)置，使該系統(tǒng)能夠根據(jù)每個閥門的具體位置和工藝要求的排泥時間長與短而進行調(diào)整。另外，在整個排泥過程中，每個排泥閥的動作與否，開到位與關(guān)到位的可靠性可在畫面上動態(tài)顯示。操作人員在控制室的上位微機上可完成整個沉淀池的排泥操作，并實現(xiàn)在自動排泥過程中的故障自診斷。同以往的人工現(xiàn)場手工排泥相比較，沉淀池自動排泥的效果得到保證，操作人員的勞動強度大大減輕。
該系統(tǒng)完成投運后一直運行正常，每班只需二人就可完成整個凈化站的運行管理和操作。斜管沉淀池的排泥效果得到保證，數(shù)據(jù)管理實現(xiàn)無紙化。出于本系統(tǒng)的特點，可在同類凈化站和污水處理廠借鑒應(yīng)用。