磨削液是磨削加工重要的配套材料，在磨削加工過(guò)程中，砂輪和材料之間既發(fā)生切削又發(fā)生刻劃和劃擦，產(chǎn)生大量的磨削熱，與車削、銑刀等切削方式不同，車削、銑刀切削方式大約有70%～80%的熱量聚集在切屑上流走，傳入工件的約占10%～20%，傳入刀具的則不到5%，但磨削加工由于被切削的金屬較薄，大約60%～90%的熱量被傳入工件，僅有不到10%的熱量被磨削帶走，產(chǎn)生了大量的磨削熱，磨削區(qū)溫度可達(dá)400～1000℃左右，在這樣的高溫下，材料會(huì)發(fā)生變形和燒傷，砂輪也會(huì)嚴(yán)重磨損，磨削質(zhì)量下降。在通常情況下磨削加工都會(huì)使用磨削液，將大量的磨削熱帶走，降低磨削區(qū)的溫度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%，降低溫度到100～150℃，減少切削力l0%～3o%，延長(zhǎng)砂輪使用壽命4～5倍。
磨削液的四大作用：潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹作用，附帶的作用有良好的乳化分散性能,良好的抗泡性能,良好的環(huán)境穩(wěn)定性[1]。對(duì)于高速磨削,由于磨除效率高,發(fā)熱量大 , 因此對(duì)高速磨削液的潤(rùn)滑性及冷卻性能要求很高,另外還應(yīng)對(duì)磨削液的第二層功能,即防腐性、防火性、消泡性、無(wú)害性以及抗氧化安定性等加以足夠重視。
現(xiàn)在大家介紹一種環(huán)保又好用的磨削液，寶瑪bm系列精磨液。該產(chǎn)品是一種由多種表面活性劑、防銹劑、潤(rùn)滑劑和助劑等配制而成的水基型精磨液：
一、產(chǎn)品特征：
本產(chǎn)品有良好的潤(rùn)滑性、清洗性，特別是防銹性比普通磨削液有很大的提高，由于使用各種非離子表面活性劑，可使工件達(dá)到較長(zhǎng)的防銹效果，我們還重點(diǎn)解決了長(zhǎng)時(shí)間使用切削液的機(jī)床和刀具的防銹，不會(huì)產(chǎn)生腐蝕生銹，油漆脫落的現(xiàn)象，特別適應(yīng)沿海潮濕地區(qū)的特殊要求。
本產(chǎn)品不易堵塞磨輪表面。能增強(qiáng)和改善磨輪的自銳性，明顯減少修整次數(shù)，顯著提高磨削液效率并可減少加工件表面粗糙度，增加光亮度，降低磨削溫度避免工作燒傷。由于工件在切削過(guò)程中的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)產(chǎn)生細(xì)微的泡沫附著在工件的表面，影響工件的光潔度，我公司采用進(jìn)口添加劑，變消泡為抑泡，控制泡沫的生成，杜絕了切削過(guò)程中的泡沫問(wèn)題。
本品無(wú)任何刺激性添加劑，對(duì)人體，皮膚無(wú)任何傷害并且是一種綠色環(huán)保液，通過(guò)了sgs歐盟環(huán)保認(rèn)證，可以循環(huán)使用，使用壽命成倍延長(zhǎng)。
二、適用范圍：
適用于磨床、加工中心，可用于工序間浸泡噴淋防銹。
適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鋁和鋁合金、銅和銅合金及非金屬材料的精密磨削加工，
三、使用方法：
1.更換切削液前，應(yīng)*將系統(tǒng)擦干凈，以免污染而影響切削效果；
2.先加滿水，再倒原液，充分?jǐn)嚢杈鶆?，稀釋比例?:20，用戶也可根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)調(diào)整；
3.加工效果若有下降，應(yīng)定期補(bǔ)充或更換新液。系統(tǒng)若用過(guò)濾棉過(guò)濾，將取得更好效果，并可以延長(zhǎng)使用時(shí)間。
特別提醒：因受zui近天氣霧霾影響，物流發(fā)貨速度明顯較慢，希望廣大用戶提前做好備貨準(zhǔn)備，如有任何技術(shù)問(wèn)題請(qǐng)咨詢寶瑪公司客戶。