上海醫(yī)院污水處理設備設施
在小宇環(huán)保企業(yè)價值觀中，善待環(huán)境永遠是第yi位的，生產(chǎn)安全可靠的設備亦是我們的設備的性能原則。質(zhì)量保證，價格親民，在老客戶中樹立了一定的口碑。如果您還有其他問題，歡迎來問我們的客服人員，也可來我公司實地考察。
在培養(yǎng)消化污泥時，必須控制有機物的投配負荷，投配負荷太高，會導致?lián)]發(fā)性脂肪酸的大量積累，使酸衰退階段時間太長，從而大大延長培養(yǎng)時間。一般有兩種控制方法：一是降低投泥的濃度；二是用初沉出水或二沉出水注滿消化池，稀釋投入的污泥。
1、厭氧濾池的啟動
厭氧濾池的啟動即完成反應器內(nèi)污泥的增殖與馴化，通過形成生物膜和細胞聚集體
使污泥達到預定的濃度和活性，從而使反應器可在設計負荷下正常運行。通常可采用已有的污水處理廠的消化污泥作為接種污泥，污泥在投加前可與部分原水混合，在反應器仲停留3－5d，然后開始連續(xù)進水。開始時，cod負荷應低于1.0kg/(m3·d)。對于高濃度的廢水要進行適當?shù)南♂專⒃趩舆^程中逐漸減少稀釋倍數(shù)，增加負荷。當廢水中可生物降解的cod去除率達到80％左右時，即可按設計負荷連續(xù)運行了。
2、uasb系統(tǒng)的啟動
對于一個新建的上流式厭氧污泥床（uasb）系統(tǒng)來說，啟動過程主要是用未經(jīng)馴化的絮狀污泥（如污水處理廠的消化污泥）對其進行接種，使反應器達到設計負荷并實現(xiàn)有機物的去除效果，通常這一過程伴隨著顆粒化的完成，因此也稱為污泥的顆粒化。由于厭氧微生物，特別是甲烷菌增殖很慢，厭氧反應器的啟動需要很長時間。但是，一旦啟動完成，在停止運行后的再次啟動可以迅速完成。
當沒有現(xiàn)成的厭氧污泥和顆粒污泥時，采用多的是城市污水廠的消化污泥。除了消化污泥之外，可用作接種的污泥和沉淀物或富微生物的河泥也可以培養(yǎng)出顆粒污泥。污泥vss的接種濃度至少不低于10kg/m3反應器容積。接種污泥的填充量應不超過反應器容積的60％。
當用非顆粒污泥接種時，為了培養(yǎng)顆粒污泥或沉降性能好的污泥，都存在一個將絮狀污泥和分散的細小污泥由反應器“洗出”的階段，這是反應器完成顆粒化的先決條件。這一階段是一個緩慢和微生物逐步進化的過程，控制的關(guān)鍵要素之一是水力停留時間或上升流速。一般升流速度未0.4－1.0m/h，如果有必要可以采用出水的回流。但是出水沖走的污泥沒有必要回流到反應器。
從負荷角度考慮uasb的初次啟動和顆?；^程分為3個階段。
階段1，即啟動的初始階段，這一階段是低cod負荷的階段《2kg/(m3.d)
階段2 即當反應器cod負荷上升至2－5kg/(m3.d)的啟動階段。在這階段在反應器里對較重的污泥顆粒和分散的、絮狀的污泥進行選擇。使這一階段的末期留下的污泥中開始產(chǎn)生顆粒污泥和保留沉淀性能良好的污泥。所以cod負荷在5kg/m3.d左右是反應器中以顆粒污泥或絮狀污泥為主的一個重要的分界。
階段3 這一階段是指反應器cod負荷超過5kg/m3.d，此時，絮狀污泥變得迅速減少，而顆粒污泥加速形成直到反應器內(nèi)不再有絮狀污泥存在。
當反應器cod負荷大于5kg/m3.d，由于顆粒污泥的不斷形成反應器大部分被顆粒污泥充滿時，其大cod負荷可以超過 20kg/m3.d，當反應器運行cod負荷小于5kg/m3.d時，系統(tǒng)中雖然可能形成顆粒污泥，但是反應器的污泥性質(zhì)是由占主導地位的絮狀污泥所確定。
一級處理主要是采用物理法取出懸浮物以及部分有機物，其具體工藝過程是管網(wǎng)來的污水首先流入迸水控制井，使污水量和水質(zhì)得到調(diào)節(jié)，從而使污水處理達到穩(wěn)定平衡運轉(zhuǎn)；再將污水分別通過粗、細格柵，以截阻粗大的懸浮物；然后在沉砂池中利用重力分離原理，將污水中的砂粒、礦渣等較大的無機顆粒分離出去，而吸砂機則將沉砂吸出，送到砂水分離器。沉砂池的作用是將污水中的沙礫分離出來，防止其對后續(xù)工序設備的損害，后進入二級處理。
二級處理是在一級處理的基礎上，進一步采用物化法去除污水中的膠體及溶解性物質(zhì)，其主要工藝采用cass池(包括厭氧池、好氧池和沉淀池)t藝生化處理，包括：一級處理過的污水首*入?yún)捬鯀^(qū)進行厭氧處理，厭氧池中的污泥吸收污水中的一些有害物質(zhì)后，污水進入好氧池，由鼓風機提供微生物所需的氧氣，與池內(nèi)活性污泥混合成混合液；然后在曝氣池中經(jīng)過連續(xù)、充分的曝氣，曝氣一方面使活性污泥處于懸浮狀態(tài)，與廢水充分接觸；另一方面，通過曝氣，向活性污泥供氧，保持好氧條件，使微生物正常生長和繁殖，通過微生物的新陳代謝，使有機物無機化、有毒物質(zhì)無害化；污水進入沉淀池后，沉淀后的污泥流人污泥濃縮池進行處理，其中沉淀雜質(zhì)較少的上清液再由污泥回流泵送往厭氧池進行循環(huán)處理。經(jīng)過cass池、接觸池，再經(jīng)加氯消毒后，此時的水已達到國家排放標準，可排至黃河。
由于污水處理廠產(chǎn)生的大量污泥含有有害、有毒物質(zhì)，會對周圍環(huán)境產(chǎn)生不利影響，所以，必須對污泥進行及時處理和處置，使之減量、穩(wěn)定、無害化以及能被綜合利用。污泥的處理包括消化、濃縮等過程。初沉池沉淀的生污泥通過泵提升到重力濃縮池進行濃縮。二沉池沉淀的活性污泥一部分由回流泵提升到 cass池的厭氧區(qū)，以增加活性污泥濃度；另一部分通過泵提升到氣浮濃縮池。經(jīng)過2個濃縮池濃縮后的污泥，通過投配泵提升到消化池進行消化處理。后進入脫水間脫水成較干的污泥即可外運處理。
推流式活性污泥法
推流式活性污泥法，又稱為傳統(tǒng)活性污泥法。推流式曝氣池表面呈長方形，在曝氣和水力條件的推動下，曝氣池中的水流均勻地推進流動，廢水從池首端進入，從池尾端流出，前段液流與后段液流不發(fā)生混合。
在曝氣過程中，從池首至池尾，隨著環(huán)境的變化，生物反應速度是變化的，f/m值也是不斷變化的，微生物群的量和質(zhì)不斷地變動，活性污泥的吸附、絮凝、穩(wěn)定作用不斷地變化，其沉降-濃縮性能也不斷地變化。
推流式曝氣的特點是：①廢水濃度自池首至池尾是逐漸下降的，由于在曝氣池內(nèi)存在這種濃度梯度，廢水降解反應的推動力較大，效率較高;②推流式曝氣池可采用多種運行方式;③對廢水的處理方式較靈活。但推流式曝氣也有一定的缺點，由于沿池長均勻供氧，會出現(xiàn)池首曝氣不足，池尾供氣過量的現(xiàn)象，增加動力費用。
推流式曝氣池一般建成廊道型，根據(jù)所需長度，可建成單廊道、二鹿道或多廊道。廊道的長寬比一般不小于5:1，以避免短路。
*混合活性污泥法
*混合式曝氣池，是廢水進入曝氣池后與池中原有的混合液充分混合，因此池內(nèi)混合液的組成、f/m值、微生物群的量和質(zhì)是*均勻*的。整個過程在污泥增長曲線上的位置僅是一個點。這意味著在曝氣池中所有部位的生物反應都是同樣的，氧吸收率都是相同的。
吸附再生活性污泥法
吸附-再生活性污泥法又稱生物吸附法或接觸穩(wěn)定法。這種運行方式的主要特點是將活性污泥對有機污染物降解的兩個過程一吸附、代謝，分別在各自的反應器內(nèi)進行。
廢水在再生池得到充分再生，具有很強活性的活性污泥同步進入吸附池，兩者在吸附池中充分接觸，廢水中大部分有機物被活性污泥所吸附，廢水得到凈化。由二次沉淀池分離出來的污泥進入再生池，活性污泥在這里將所吸附的有機物進行代謝活動，使有機物降解，微生物增殖，微生物進人內(nèi)源代謝期，污泥的活性、吸附功能得到充分恢復，然后再與廢水一同進入吸附池。
吸附-再生活性污泥法的特點是：①廢水與活性污泥在吸附池的接觸時間較短，吸附池容積較小，由于再生池接納的僅是濃度較高的回流污泥，因此，再生池的容積亦小，吸附池與再生池容積之和仍低于傳統(tǒng)法曝氣池的容積;②本方法能承受一定的沖擊負荷，當吸附池的活性污泥遭到破壞時，可由再生池內(nèi)的污泥予以補救。