先在電路板上涂點(diǎn)錫，然后用恒溫電烙鐵粘上錫，去碰電阻的一端，沾上電阻后，移動到要焊接的地方，用鑷子（不過我都是直接用錫絲按著的）或者是其他的稍微糾正電阻的位置，等好了就把電烙鐵拿開，接著焊接另一頭，就ok了。一、焊接貼片元件需要的常用工具在了解了貼片元件的好處之后，讓我們來了解一些常用的焊接貼片元件所需的一些基本工具（見圖1）
1. 電烙鐵
手工焊接元件，這個肯定是不可少了。在這里向大家推薦 烙鐵頭 比較尖的那種，因?yàn)樵诤附庸苣_密集的 芯片的時候，能夠準(zhǔn)確方便的對某一個或某幾個管腳進(jìn)行焊接。
2. 焊錫絲
好的焊錫絲對貼片焊接也很重要，如果條件允許，在焊接貼片元件的時候，盡可能的使用細(xì)的焊錫絲 易控制給錫量，從而不用浪費(fèi)焊錫和吸錫的麻煩。
3. 鑷子
鑷子的主要作用在于方便夾起和放置貼片元件，例如焊接貼片電阻的時候，就可用鑷子夾住電阻放到 進(jìn)行焊接。鑷子要求前端尖而且平以便于夾元件。另外，對于一些需要防止靜電的芯片，需要用到防靜電鑷
4. 吸錫帶
焊接貼片元件時，很容易出現(xiàn)上錫過多的情況。
特別在焊密集多管腳貼片芯片時，很容易導(dǎo)致芯片相鄰的兩腳甚至多腳被焊錫短路。此時，傳統(tǒng)的吸 管用的，這時候就需要用到編織的吸錫帶。
吸錫帶可在賣焊接器材的地方買到，如果沒有也可以拿 電線 中的銅絲來代替，后文將會講述。
5. 松香
松香是焊接時最常用的助焊劑了，因?yàn)樗芪龀龊稿a中的氧化物，保護(hù)焊錫不被氧化，增加焊錫的流 焊接直插元件時，如果元件生銹要先刮亮，放到松香上用烙鐵燙一下，再上錫。而在焊接貼片元件時，松香除了助 焊作用外還可以配合銅絲可以作為吸錫帶用。
6. 焊錫膏
在焊接難上錫的鐵件等物品時，可以用到焊錫膏，它可以除去金屬表面的氧化物，其具有腐蝕性。
在焊接貼片元件時，有時可以利用其來“吃”焊錫，讓焊點(diǎn)亮澤與牢固。
7. 熱 風(fēng)*
熱風(fēng)*是利用其*芯吹出的熱風(fēng)來對元件進(jìn)行焊接與拆卸的工具。其使用的工藝要求相對較高。
從取下或安裝小元件到大片的 集成電路 都可以用到熱風(fēng)*。在不同的場合，對熱風(fēng)*的溫度和風(fēng)量等有特殊 要求，溫度過低會造成元件虛焊，溫度過高會損壞元件及 線路板 。風(fēng)量過大會吹跑小元件。對于普通的 接，可以不用到熱風(fēng)*，在此不做詳細(xì)敘述。
8. 放大鏡
對于一些管腳特別細(xì)小密集的貼片芯片，焊接完畢之后需要檢查管腳是否焊接正常、有無短路現(xiàn)象， 眼是很費(fèi)力的，因此可以用到放大鏡，從而方便可靠的查看每個管腳的焊接情況。
9. 酒精
在使用松香作為助焊劑時，很容易在電路板上留下多余的松香。為了美觀，這時可以用酒精棉球?qū)㈦?殘留松香的地方擦干凈10. 其他貼片焊接所需的常用工具除了上述所說的之外，還有一些如海綿、洗板水 刷、膠水等。在此不做贅述，有條件的朋友可以去了解和動手實(shí)踐使用。
（從左至右，第一排為：熱風(fēng)*、鑷子、焊錫絲。第二排為：電烙鐵、松香、吸錫帶）
二、貼片元件的手工焊接步驟
在了解了貼片焊接工具以后，現(xiàn)在對焊接步驟進(jìn)行詳細(xì)說明。
1. 清潔和固定pcb（ 印刷電路板 ）
在焊接前應(yīng)對要焊的pcb 進(jìn)行檢查，確保其干凈（見圖2）。對其上面的表面油性的手印以及氧化物之 進(jìn)行清除，從而不影響上錫。手工焊接pcb 時，如果條件允許，可以用焊臺之類的固定好從而方便焊接 下用手固定就好，值得注意的是避免手指接觸pcb 上的焊盤影響上錫。
2. 固定貼片元件
貼片元件的固定是非常重要的。根據(jù)貼片元件的管腳多少，其固定方法大體上可以分為兩種——單腳 多腳固定法。對于管腳數(shù)目少（一般為2-5 個）的貼片元件如電阻、電容、 二極管 、 三極管 等，一般采用 固定法。即先在板上對其的一個焊盤上錫（見圖3）。
然后左手拿鑷子夾持元件放到安裝位置并輕抵住電路板，右手拿烙鐵靠近已鍍錫焊盤熔化焊錫將該引 （見圖4）。焊好一個焊盤后元件已不會移動，此時鑷子可以松開。而對于管腳多而且多面分布的貼片芯片 是難以將芯片固定好的，這時就需要多腳固定，一般可以采用對腳固定的方法（見圖5）。即焊接固定一 又對該管腳所對面的管腳進(jìn)行焊接固定，從而達(dá)到整個芯片被固定好的目的。需要注意的是，管腳多且密集的 芯片，精準(zhǔn)的管腳對齊焊盤尤其重要，應(yīng)仔細(xì)檢查核對，因?yàn)楹附拥暮脡亩际怯蛇@個前提決定的。
值得強(qiáng)調(diào)說明的是，芯片的管腳一定要判斷正確。
舉例來說，有時候我們小心翼翼的把芯片固定好甚至焊接完成了，檢查的時候發(fā)現(xiàn)管腳對應(yīng)錯誤—— 一腳的管腳當(dāng)做第一腳來焊了！追悔莫及！因此這些細(xì)致的前期工作一定不能馬虎。
3. 焊接剩下的管腳
元件固定好之后，應(yīng)對剩下的管腳進(jìn)行焊接。對于管腳少的元件，可左手拿焊錫，右手拿烙鐵，依次 可。對于管腳多而且密集的芯片，除了點(diǎn)焊外，可以采取拖焊，即在一側(cè)的管腳上足錫然后利用烙鐵將焊 該側(cè)剩余的管腳上抹去（見圖6），熔化的焊錫可以流動，因此有時也可以將板子合適的傾斜，從而將多余的 弄掉。值得注意的是，不論點(diǎn)焊還是拖焊，都很容易造成相鄰的管腳被錫短路（見圖7）。這點(diǎn)不用擔(dān)心 以弄到，需要關(guān)心的是所有的引腳都與焊盤很好的連接在一起，沒有虛焊。
4. 清除多余焊錫
在步驟3 中提到焊接時所造成的管腳短路現(xiàn)象，現(xiàn)在來說下如何處理掉這多余的焊錫。一般而言，可以拿前文 所說的吸錫帶將多余的焊錫吸掉。吸錫帶的使用方法很簡單，向吸錫帶加入適量助焊劑（如松香）然后緊貼 用干凈的烙鐵頭放在吸錫帶上，待吸錫帶被加熱到要吸附焊盤上的焊錫融化后，慢慢的從焊盤的一端向另 拖拉，焊錫即被吸入帶中。應(yīng)當(dāng)注意的是吸錫結(jié)束后，應(yīng)將烙鐵頭與吸上了錫的吸錫帶同時撤離焊盤，此 錫帶粘在焊盤上，千萬不要用力拉吸錫帶，而是再向吸錫帶上加助焊劑或重新用烙鐵頭加熱后再輕拉吸錫帶 利脫離焊盤并且要防止?fàn)C壞周圍 元器件 。如果沒有市場上所賣的專用吸錫帶，可以采用電線中的細(xì)銅絲 錫帶（見圖8）。自制的方法如下：將電線的外皮剝?nèi)ブ?，露出其里面的?xì)銅絲，此時用烙鐵熔化一些松香在 絲上就可以了。清除多余的焊錫之后的效果見圖9。此外，如果對焊接結(jié)果不滿意，可以重復(fù)使用吸錫帶 錫，再次焊接元件。
5. 清洗焊接的地方
焊接和清除多余的焊錫之后，芯片基本上就算焊接好了。但是由于使用松香助焊和吸錫帶吸錫的緣故 片管腳的周圍殘留了一些松香（見圖9），雖然并不影響芯片工作和正常使用，但不美觀。而且有可能造成 不方便。因?yàn)橛斜匾獙@些殘余物進(jìn)行清理。常用的清理方法可以用洗板水，在這里，采用了酒精清洗， 可以用棉簽，也可以用鑷子夾著衛(wèi)生紙之類進(jìn)行（見圖10）。清洗擦除時應(yīng)該注意的是酒精要適量，其 高，以快速溶解松香之類的殘留物。其次，擦除的力道要控制好，不能太大，以免擦傷阻焊層以及傷到芯片管 等。清洗完畢的效果見圖11。此時可以用烙鐵或者熱風(fēng)*對酒精擦洗位置進(jìn)行適當(dāng)加熱以讓殘余酒精快速 此，芯片的焊接就算結(jié)束了。
綜上所述，焊接貼片元件總體而言是固定——焊接——清理這樣一個過程。其中元件的固定是焊接好壞的前 提，一定要有耐心，確保每個管腳和其所對應(yīng)的焊盤對準(zhǔn)精確。在焊接多管腳芯片時，對管腳被焊錫短路不用 心，可以用吸錫帶進(jìn)行吸焊或者就只用烙鐵利用焊錫熔化后流動的因素將多余的焊錫去除。當(dāng)然這些技巧的掌握是 要經(jīng)過練習(xí)的。限于篇幅原因，文中只對一種多管腳的芯片進(jìn)行了焊接演示，對于眾多其他類型的多管腳 片，其管腳密集程度、機(jī)械強(qiáng)度、數(shù)量等在不相同的情況下相應(yīng)的焊接方法也是基本相同的，只是細(xì)節(jié)處 同。因此，要想成為一個焊接貼片元件的高手，就需要多練習(xí)從而提高熟練程度。如果條件允許，如有舊芯片之類的可以拿來多熟練。