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預(yù)制裝配式建筑PC構(gòu)件結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病及預(yù)防措施

發(fā)布時(shí)間:2024-04-28
預(yù)制裝配式建筑通過前期設(shè)計(jì)和策劃,可將二次結(jié)構(gòu)、保溫、門窗、外墻裝飾等在預(yù)制裝配設(shè)計(jì)時(shí)集合到預(yù)制構(gòu)件中,大幅減少現(xiàn)場(chǎng)施工和二次作業(yè),解決了不少現(xiàn)澆建筑的質(zhì)量問題。因行業(yè)發(fā)展速度快、熟練工人少、產(chǎn)業(yè)配套不成熟等因素,目前在 pc 構(gòu)件生產(chǎn)中普遍存在各種質(zhì)量通病,其中結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病可能影響到結(jié)構(gòu)安全,屬于重要質(zhì)量缺陷?!?br> 混凝土強(qiáng)度不足
預(yù)防措施
針對(duì)pc使用的混凝土配合比,制作混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)曲線供質(zhì)量控制參考;制訂技術(shù)方案時(shí)要結(jié)合施工需要確定混凝土合理的出池、出廠、安裝強(qiáng)度;針對(duì)日常生產(chǎn)的混凝土,每天做同條件養(yǎng)護(hù)試件若干組,并根據(jù)需要試壓;做好混凝土出池后各階段的養(yǎng)護(hù);混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)值的pc構(gòu)件,應(yīng)有專項(xiàng)技術(shù)措施確保質(zhì)量安全。
處理方法
1、測(cè)定混凝土的實(shí)際強(qiáng)度:當(dāng)試塊試壓結(jié)果不合格,估計(jì)結(jié)構(gòu)中的混凝土實(shí)際強(qiáng)度可能達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),可用非破損檢驗(yàn)方法,或鉆孔取樣等方法測(cè)定混凝土實(shí)際強(qiáng)度。
2、利用混凝土后期強(qiáng)度:混凝土強(qiáng)度隨齡期增加而提高,在干燥環(huán)境下3個(gè)月的強(qiáng)度可達(dá)28d的1.2倍左右,一年可達(dá)1.35-1.75倍。如果混凝土實(shí)際強(qiáng)度比設(shè)計(jì)要求低的不多,可以采用加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
3、減少結(jié)構(gòu)荷載:由于混凝土強(qiáng)度不足造成結(jié)構(gòu)承載能力明顯下降,又不便采用加固補(bǔ)強(qiáng)方法處理時(shí),通暢采用減少結(jié)構(gòu)荷載的方法處理。例如,采用高效輕質(zhì)的保溫材料代替白灰爐渣或水泥爐渣等措施,減輕建筑物自重,又降低建筑物的總高度等。
4、結(jié)構(gòu)加固:柱混凝土強(qiáng)度不足時(shí),可采用外包鋼筋混凝土或外包鋼加固,也可采用螺旋筋約束柱法加固。梁混凝土強(qiáng)度低導(dǎo)致抗剪能力不足時(shí),可采用外包鋼筋混凝土及粘帖鋼板方法加固。當(dāng)梁混凝土強(qiáng)度嚴(yán)重不足,導(dǎo)致正截面強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí),可采用鋼筋混凝土加高梁,也可采用預(yù)應(yīng)力拉桿補(bǔ)強(qiáng)體系加固等。
鋼筋或結(jié)構(gòu)預(yù)埋件尺寸偏差過大
預(yù)防措施
深化設(shè)計(jì)階段應(yīng)用bim技術(shù)進(jìn)行構(gòu)件鋼筋之間、鋼筋與預(yù)埋件預(yù)留孔洞之間的碰撞檢查;采用高精度機(jī)械進(jìn)行鋼筋半成品加工;結(jié)合安裝工藝,考慮預(yù)留鋼筋與現(xiàn)澆段的鋼筋的位置關(guān)系;鋼筋綁扎或焊接必須牢固,固定鋼筋骨架和預(yù)埋件的措施可靠有效;澆筑混凝土之后要專門安排工人對(duì)預(yù)埋件和鋼筋進(jìn)行復(fù)位;嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)程序。
處理方法
對(duì)施工過程中發(fā)現(xiàn)的鋼筋和預(yù)埋件偏位問題,應(yīng)當(dāng)及時(shí)整改,沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求不能進(jìn)入下一道工序;對(duì)已經(jīng)形成的鋼筋和預(yù)埋件偏位,能夠復(fù)位的盡量復(fù)位,不能復(fù)位的要測(cè)量數(shù)據(jù),提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)和監(jiān)理洽商,是否可以降低標(biāo)準(zhǔn)使用(讓步接收),確實(shí)無法滿足結(jié)構(gòu)要求的,構(gòu)件報(bào)廢,結(jié)構(gòu)返工重做。
鋼筋保護(hù)層厚度不合格
預(yù)防措施
應(yīng)用bim技術(shù)進(jìn)行構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度模擬,將不同保護(hù)層厚度進(jìn)行協(xié)調(diào),便于控制;采用符合要求的保護(hù)層厚度墊塊;加強(qiáng)鋼筋半成品、成品保護(hù);混凝土澆筑過程中應(yīng)采取措施,嚴(yán)禁砸、壓、踩踏和直接頂撬鋼筋;雙層鋼筋之間應(yīng)有足夠多的防塌陷支架;加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)。
處理方法
鋼筋保護(hù)層厚度不合格,如果是由于鋼筋偏位導(dǎo)致的,經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理會(huì)商同意可使用,但要有特殊保障措施,否則報(bào)廢;如果是由于構(gòu)件本身尺寸偏差過大,則要具體分析是否可用。鋼筋保護(hù)層厚度看似小問題,但一旦發(fā)生很難處理,而且往往是大面積系統(tǒng)性的,應(yīng)當(dāng)引起重視。
裂縫
預(yù)防措施
合理的構(gòu)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(尤其是針對(duì)施工荷載的構(gòu)造配筋);優(yōu)化混凝土配合比,控制混凝土自身收縮;采取措施做好混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)關(guān)鍵期(水泥水化反應(yīng)前期)的養(yǎng)護(hù)工作;制訂詳細(xì)的構(gòu)件吊裝、碼放、倒運(yùn)、安裝方案并嚴(yán)格執(zhí)行;對(duì)于清水混凝土構(gòu)件,應(yīng)及時(shí)涂刷養(yǎng)護(hù)劑和保護(hù)劑。
處理方法
裂紋處理的基本原則是首先要分析清楚形成的原因,如果是長(zhǎng)期存在的應(yīng)力造成的裂紋,首先要想辦法消除應(yīng)力或者將應(yīng)力控制在可承受范圍內(nèi);如果是短暫應(yīng)力造成的裂紋,應(yīng)力已經(jīng)消除,則主要處理已形成的縫。表面裂紋(寬度小于0.2mm,長(zhǎng)度小于30mm,深度小于10mm),一般不影響結(jié)構(gòu),主要措施是將裂紋封閉,以免水汽進(jìn)入構(gòu)件肌體,引起鋼筋銹蝕;對(duì)于寬度較寬、較深甚至是貫通的裂紋,要采取灌注環(huán)氧樹脂的方法將內(nèi)部裂紋填實(shí),再進(jìn)行表面封閉。超過規(guī)范規(guī)定的裂紋,應(yīng)制定專項(xiàng)技術(shù)方案報(bào)設(shè)計(jì)和監(jiān)理審批后執(zhí)行。已經(jīng)破壞嚴(yán)重的構(gòu)件,則已無修補(bǔ)必要?!?br> 灌漿孔堵塞
預(yù)防措施
優(yōu)化套筒結(jié)構(gòu),便于施工質(zhì)量保證;做好灌漿管固定和保護(hù),工裝應(yīng)安全可靠;混凝土澆筑時(shí)避免碰到灌漿管及其定位工裝;嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度,在灌漿管安裝、混凝土澆筑、成品驗(yàn)收時(shí)都要檢驗(yàn)灌漿管的暢通性。
處理方法
(1)適當(dāng)增大對(duì)位孔徑。預(yù)制鋼筋與現(xiàn)場(chǎng)鋼筋孔洞對(duì)位問題一直是預(yù)制裝配式建筑現(xiàn)場(chǎng)施工的重點(diǎn)難點(diǎn)。建議可以在滿足規(guī)范要求的前提下,適當(dāng)增大鋼筋對(duì)位孔洞,這樣可以使對(duì)位鋼筋的入孔率增多,從而使鋼筋的縱向整體性增強(qiáng),有效連接增加;或者,可以增加現(xiàn)場(chǎng)施工與構(gòu)件加工廠的溝通,增加構(gòu)件加工廠生產(chǎn)準(zhǔn)確性以及現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎的規(guī)范性,減少錯(cuò)誤構(gòu)件的產(chǎn)生。
(2)振搗前固定預(yù)埋構(gòu)件。接線盒在墻板混凝土振搗過程中的錯(cuò)位問題也是經(jīng)常發(fā)生的。針對(duì)這一問題,我們可以在混凝土振搗前將接線盒焊接在對(duì)應(yīng)部位上,這樣可以使接線盒很好的固定,或者生產(chǎn)一種專門用在預(yù)制裝配式建筑工程中的接線盒,可以在接線盒后增加鐵絲,振搗前事先綁扎在對(duì)應(yīng)位置上,都可以很好的解決接線盒在振搗時(shí)移位的問題。對(duì)于預(yù)埋水電管線脫落的問題,可以增加“振搗前檢查,振搗中觀察,振搗后復(fù)查”的環(huán)節(jié),這樣可以大大減少水電預(yù)埋管線脫落的問題,增加成品合格率。
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