預(yù)制聚氨酯保溫管道說明及注意事項預(yù)制保溫管外觀 鋼管管口坡口整齊，無明顯的挫傷和變形；母材表面不得有裂縫、結(jié)疤、折疊以及其它深度超過公稱壁厚下偏差的缺陷。焊縫表面不得有裂紋、斷弧、燒穿、弧坑、氣孔以及深度超過0.5mm的咬邊以及焊縫高度平與或低于母材等缺陷。（cj/t3022—93 城 市供熱用螺旋縫埋弧焊鋼管） 聚乙烯外套管外壁光滑平整，不容許有氣泡、裂口、分解線、預(yù)制聚氨酯保溫管道說明及注意事項溝紋、凹陷、雜色及色澤不勻等缺陷。 聚氨酯保溫層應(yīng)無明顯空洞、缺料、分層等缺陷；保溫層和鋼管、外護(hù)套粘合緊密，不得有開裂現(xiàn)象。 b. 預(yù)制保溫管件外觀 管件母材表面光滑，不容許有結(jié)疤、切痕、裂縫、重皮等缺陷，修磨處要平滑過渡，母材不容許有過燒現(xiàn)象存在。預(yù)制聚氨酯保溫管道說明及注意事項彎頭以及彎管彎曲部分不容許有褶皺。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、未焊滿和弧坑等缺陷，對焊縫錯邊量不超過0.35倍的壁厚且不大于3.0mm；對于深度超過0.6mm.預(yù)制保溫用外護(hù)管的公稱外徑和小壁厚應(yīng)符合表3（略）規(guī)定。
4.2.4.2 預(yù)制聚氨酯保溫管道說明及注意事項外護(hù)管外徑和壁厚允許的極限偏差應(yīng)符合gb/t 13018規(guī)定。
4.3 保溫層
保溫層材料采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料。
4.3.1 泡沫結(jié)構(gòu)
泡沫體應(yīng)無污斑、預(yù)制聚氨酯保溫管道說明及注意事項無收縮分層開裂現(xiàn)象。
聚氨酯保溫層以及聚乙烯外護(hù)管緊密結(jié)合而成。工作鋼管采用符合標(biāo)準(zhǔn)或石油部標(biāo)準(zhǔn)的無縫鋼管鋼管、螺旋縫鋼管、直縫鋼管；聚乙烯外護(hù)管采用高密度聚乙烯樹脂制成，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能；聚氨酯保溫層材料為芯部密度不低于60kg/m3的聚氨酯泡沫，泡沫*填充工作鋼管與聚乙烯外護(hù)管之間的間隙，并與工作鋼管和外護(hù)管之間粘接牢固，保證工作鋼管、聚乙烯外護(hù)管及聚氨酯保溫層三者形成一個牢固的整體。?
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由輸送介質(zhì)的，預(yù)制聚氨酯保溫管道說明及注意事項工作鋼管、泡沫保溫層、聚乙烯塑料外護(hù)管，通過設(shè)備依次向外結(jié)合而成根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫管(gb8163-87)螺旋焊管（gb9711-88;sy/t5038-92)和直縫焊管?
（gb3092-93)。預(yù)制聚氨酯保溫管道說明及注意事項鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后
泡孔應(yīng)均勻細(xì)密。按5.3.1的要求試驗時，沿徑向測量的泡孔平均尺寸不應(yīng)大于0.5mm。
按5.3.2的要求試驗時泡沫的閉孔率不應(yīng)小于88%。
泡沫應(yīng)均勻地充滿工作鋼管與外護(hù)管間的環(huán)形空間。預(yù)制聚氨酯保溫管道說明及注意事項按5.3.3的要求試驗時，任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個截面面積的百分比不應(yīng)大于5%；單個空洞的任意方向尺寸預(yù)制聚氨酯保溫管道說明及注意事項應(yīng)不超過同一位置保溫層厚度的1/3。
4.3.2 泡沫密度
按5.3.4的要求試驗時，保溫層任意位置的泡沫密度不應(yīng)小于60kg/m3