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板框壓濾機(jī)使用說明與維護(hù)手冊(cè)

發(fā)布時(shí)間:2024-04-24
一、板框壓濾機(jī)型號(hào)說明
xma-ly4-80-u板框壓濾機(jī) 4-80m2板框壓濾機(jī)有明流與暗流兩類,有手動(dòng)千斤頂、液壓、自動(dòng)保壓、自動(dòng)拉板,機(jī)型根據(jù)客戶自己需求所定。
二、板框壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理
1、板框壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)
板框壓濾機(jī)主要由機(jī)頭、后頂板、中頂板、拉桿和板框組成。
(1)根據(jù)壓緊方式不同可分為手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、液壓三種方式:
a.手動(dòng)壓緊:是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)中頂板將濾板壓緊。
b.機(jī)械壓緊:壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、蝸輪蝸桿減速器、大小齒輪、絲桿和螺母組成。壓緊時(shí),電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),帶動(dòng)減速器,使絲桿在螺母中轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)中頂板將板框壓緊。當(dāng)電機(jī)電流達(dá)到一定數(shù)值時(shí)(即zui大壓緊力),關(guān)閉電源,停止轉(zhuǎn)動(dòng)。退回時(shí),電機(jī)反轉(zhuǎn)即可。
c.液壓壓緊:液壓壓緊機(jī)構(gòu)由液壓站、油缸、絲桿、鎖緊螺母組成。液壓站的組成有:電機(jī)、集成塊、齒輪泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)、手動(dòng)換向閥、壓力表、油管、油箱。液壓壓緊時(shí),推動(dòng)手動(dòng)閥,使液壓站通過齒輪泵提供高壓油,使活塞桿與絲桿頂出,推動(dòng)中頂板將板框壓緊。當(dāng)壓力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(壓力表顯示)時(shí),手動(dòng)閥復(fù)位,并關(guān)閉電機(jī)電源,壓緊動(dòng)作完成。退回時(shí),反方向推動(dòng)手動(dòng)閥,活塞桿、絲桿、中頂板開始收回。
(2)根據(jù)板框形式可分為板框式、廂式、囊式三種。
2、板框壓濾機(jī)工作原理
待過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下,從后頂板的進(jìn)料孔進(jìn)入到各個(gè)濾室,通過濾布,固體物被截留在濾室中,并逐步形成濾餅;液體則通過板框上的出水孔排出機(jī)外。
板框壓濾機(jī)的排水可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過板框兩側(cè)的出水孔直接排出機(jī)外的為明流式,明流的好處在于可以觀測(cè)每一塊濾板的出液情況,通過排出濾液的透明度直接發(fā)現(xiàn)問題;若濾液通過板框和后頂板的暗流孔排出的形式稱為暗流。
板框根據(jù)濾餅是否需要漂洗又可分為漂洗式和壓干式兩種。我們的壓濾機(jī)采用雙向同步洗滌,當(dāng)需要洗滌時(shí),關(guān)閉漂洗板的出水閥,同時(shí)打開壓干板出水閥,漂洗水在一定的壓力作用下,于漂洗板水槽穿過濾布、透過濾餅、在穿過濾布到達(dá)壓干板水槽,匯流入排液閥排出機(jī)外。這樣,經(jīng)過循環(huán)漂洗后,濾餅中殘留的濾液被漂洗水充分地帶出機(jī)外,達(dá)到了漂洗效果。
三、安裝調(diào)試
1、按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計(jì)預(yù)埋孔,采用兩次灌漿法。
2、壓濾機(jī)周圍應(yīng)留有足夠空間,以便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。
3、壓濾機(jī)應(yīng)水平放置在地坪上,后頂板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。(注:底腳螺拴一般只固定后頂板,因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲,當(dāng)壓濾機(jī)壓緊工作時(shí),拉干被拉直,從而產(chǎn)生小量位移,如果兩端同時(shí)固定,有可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機(jī)架。
4、濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過濾的物料、壓力、溫度而定,應(yīng)選擇適宜的濾布。
5、板框按照要求整齊地排放在機(jī)架上,將加工好的濾布整齊地排在濾板上,注意濾板間進(jìn)料孔和漂洗孔相對(duì)應(yīng)。
6、接通電源,檢查是否正常。機(jī)械傳動(dòng)要檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否符合要求,減速箱、機(jī)頭油杯機(jī)油是否加滿,絲桿、齒輪潤(rùn)滑油是否加好。液壓傳動(dòng)檢查齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,液壓系統(tǒng)有無泄漏情況,活塞桿進(jìn)出是否平穩(wěn)。
四、維護(hù)和保養(yǎng)
為了更好的利用和管理設(shè)備,提高產(chǎn)品質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,日常維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備是一個(gè)*的環(huán)節(jié),因此需做好以下幾點(diǎn):
1、經(jīng)常檢查各連接部件有無松動(dòng),應(yīng)及時(shí)緊固調(diào)整。
2、要經(jīng)常清洗、更換濾布,工作完畢時(shí)應(yīng)及時(shí)清理殘?jiān)?,不能在板框上干結(jié)成塊,以防止再次使用時(shí)漏料。經(jīng)常清理水條和排水孔,保持暢通。
3、要經(jīng)常更換機(jī)油或液壓油,對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)部件要保持良好的潤(rùn)滑。
4、壓濾機(jī)*不用應(yīng)上油封存,板框應(yīng)平整地堆放在通風(fēng)干燥的庫(kù)房,堆放高度不超過2m,以防止彎曲變形。
液壓傳動(dòng)壓濾機(jī)操作規(guī)程
(一)濾前檢查
1.操作前應(yīng)檢查進(jìn)出管路,連接是否有滲漏或堵塞,管路與壓濾機(jī)板框、濾布是否保持清潔,進(jìn)液泵及各閥門是否正常。
2.檢查機(jī)架各連接零件及螺栓、螺母有無松動(dòng),應(yīng)隨時(shí)予以調(diào)整緊固,相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件必須經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑,油泵站否正常。油液是否清潔,油位是否足夠。
(二)準(zhǔn)備過濾
1.接通外接電源,按油泵起動(dòng)按鈕等電機(jī)起動(dòng),將手動(dòng)閥扳到退程檔,使中頂板退到適當(dāng)位置,再手動(dòng)閥控制在中間位置。
2.將清潔的濾布掛在濾板兩面,并將料孔對(duì)準(zhǔn),濾布必須大于濾板密封面,布孔不得大于管孔,并撫平不準(zhǔn)有折疊以免漏夜,板框必須對(duì)整齊,漂洗式過濾濾板次序不可放錯(cuò)。
3.將手動(dòng)閥扳至進(jìn)程擋,調(diào)節(jié)溢流閥,將壓力調(diào)至15-20mpa,使中頂板將濾板壓緊,并將絲桿上的鎖緊螺母鎖緊。再將手動(dòng)閥控制在中間位置,并按停泵按鈕。
(三)過濾
1.打開濾液出口閥門,啟動(dòng)進(jìn)料泵并漸漸開啟進(jìn)料閥門調(diào)節(jié)回料閥門,視過濾速度壓力逐漸加大,一般不得大于0.6mpa,剛開始時(shí),濾液往往渾濁,然后轉(zhuǎn)清。如濾板間有較大滲漏,可適當(dāng)加大中頂板頂緊力、旋緊鎖緊螺母,但因?yàn)V布有毛細(xì)現(xiàn)象,仍有少量濾液滲出,屬正常現(xiàn)象可由托盆接貯。
2.監(jiān)視濾出液,發(fā)現(xiàn)渾濁時(shí),明流式可關(guān)閉該閥,繼續(xù)過濾,如暗流應(yīng)停機(jī)更換破損濾布,當(dāng)料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過濾,即為一次過濾結(jié)束。
(四)過濾結(jié)束
1.輸料泵停止工作,關(guān)閉進(jìn)料閥門。
2.出渣時(shí)按油泵起動(dòng)按鈕,松開鎖緊螺母,將手動(dòng)閥扳至倒程擋,使中頂板及鎖緊螺母收回致接套處。將手動(dòng)閥板至中間檔,再按停泵按鈕。
4.卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈,疊放整齊,以防板框變形,也可依次放在壓濾機(jī)里用壓緊板頂緊以防變形,沖洗場(chǎng)地及擦洗機(jī)架,保持機(jī)架及場(chǎng)地整潔,切斷外接電源,整個(gè)過濾工作結(jié)束。
機(jī)械傳動(dòng)壓濾機(jī)操作規(guī)程
(一)濾前檢查
1.操作前應(yīng)檢查進(jìn)出管路,連接是否有滲漏或堵塞,管路與壓濾機(jī)板框、濾布是否保持清潔,進(jìn)液泵及各閥門是否正常。
2.檢查機(jī)架各連接零件及螺栓、螺母有無松動(dòng),應(yīng)隨時(shí)予以調(diào)整緊固,相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件必須經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑,檢查減速機(jī)和螺母油杯油位是否到位,電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否正常。
(二)準(zhǔn)備過濾
1.接通外接電源,按動(dòng)操作箱按鈕,使電機(jī)反轉(zhuǎn),將中頂板退到適當(dāng)位置,再按停止按鈕。
2.將清潔的濾布掛在濾板兩面,并將料孔對(duì)準(zhǔn),濾布必須大于濾板密封面,布孔不得大于管孔,并撫平不準(zhǔn)有折疊以免漏夜,板框必須對(duì)整齊,漂洗式過濾濾板次序不可放錯(cuò)。
3.按動(dòng)操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕,使中頂板將濾板壓緊,當(dāng)達(dá)到一定的電流后按停止按鈕。
(三)過濾
1.打開濾液出口閥門,啟動(dòng)進(jìn)料泵并漸漸開啟進(jìn)料閥門調(diào)節(jié)回料閥門,視過濾速度壓力逐漸加大,一般不得大于0.6mpa,剛開始時(shí),濾液往往渾濁,然后轉(zhuǎn)清。如濾板間有較大滲漏,可適當(dāng)加大中頂板頂緊力,但因?yàn)V布有毛細(xì)現(xiàn)象,仍有少量濾液滲出,屬正?,F(xiàn)象可由托盆接貯。
2.監(jiān)視濾出液,發(fā)現(xiàn)渾濁時(shí),明流式可關(guān)閉該閥,繼續(xù)過濾,如暗流應(yīng)停機(jī)更換破損濾布,當(dāng)料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過濾,即為一次過濾結(jié)束。
(四)過濾結(jié)束
1.輸料泵停止工作,關(guān)閉進(jìn)料閥門。
2.出渣時(shí)按電機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕,使中頂板收回。
4.卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈,疊放整齊,以防板框變形,也可依次放在壓濾機(jī)里用壓緊板頂緊以防變形,沖洗場(chǎng)地及擦洗機(jī)架,保持機(jī)架及場(chǎng)地整潔,切斷外接電源,整個(gè)過濾工作結(jié)束。
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