超臨界反應(yīng)釜釜蓋開(kāi)口：進(jìn)氣口、排空口、壓力表爆破閥口、測(cè)溫口、取樣口，還可根據(jù)客戶要求增加固體加料口、冷卻水進(jìn)出口及出料口控制儀，以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，是化工，制藥等行業(yè)理想的所需設(shè)備。
超臨界反應(yīng)釜應(yīng)當(dāng)注意哪些事項(xiàng)？
1.選擇導(dǎo)熱油時(shí)必須是相應(yīng)的模型，且不能加水。
2.安裝反應(yīng)釜后，保持氮?dú)鈮毫?，確保在開(kāi)始工作前無(wú)泄漏。如果有任何泄漏，使用肥皂泡沫找到噴嘴和管道泄漏點(diǎn)，找出要緊固的氣體，并保持氮?dú)狻?br>3.安裝反應(yīng)槽時(shí)注意爆炸，多組反應(yīng)壺設(shè)備，需分離，以確保通風(fēng)良好。
4.金屬爆破片不能隨意調(diào)整。金屬爆破片爆破時(shí)，需要更換，更換金屬爆破片時(shí)，注意爆破片的凸面。
5.冷卻時(shí)使用水冷卻，避免快速冷卻，溫差過(guò)大，導(dǎo)致冷卻盤管和釜內(nèi)出現(xiàn)裂紋。在工作過(guò)程中，反應(yīng)器內(nèi)的溫度大于100℃，反應(yīng)器蓋之間的水套和磁力攪拌器需要冷卻水，水溫小于35℃，以防止磁鋼退磁。
6.反應(yīng)完成后，冷卻并冷卻。通過(guò)管道，將水壺內(nèi)的氣體排放到外面，使水壺內(nèi)的壓力降低到正常的壓力。注意，主螺栓和螺母不能拆卸，然后主螺栓和螺母被松開(kāi)，蓋子被拆卸并放在支架上。除去封套時(shí)，要注意保護(hù)秘密封套。
7.使用超臨界反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)關(guān)閉制冷劑入口閥，排空鍋內(nèi)和制冷劑中的制冷劑，然后輸入物料，打開(kāi)攪拌器，然后電加熱電源和蒸汽閥應(yīng)打開(kāi)以關(guān)閉所需溫度，然后關(guān)閉攪拌。在裝置結(jié)束后，排出鍋和夾套中剩余的冷凝水，用溫水沖洗材料，然后用堿性水*清洗容器內(nèi)壁。在空鍋的情況下，不得打開(kāi)蒸汽閥和電熱源，蒸汽壓力不超過(guò)額定工作壓力。
8.操作后，應(yīng)注意反應(yīng)釜內(nèi)的清潔。應(yīng)使用清洗液清除反應(yīng)器和密封表面的殘留物。應(yīng)經(jīng)常清潔以保持清潔。禁止用粗糙表面清潔。
9.經(jīng)常注意反應(yīng)箱設(shè)備和減速機(jī)的工作條件，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
10.每六個(gè)月更換一次電熱介質(zhì)油。
11.定期檢查夾套和蓋子的安全閥，蒸餾孔，電加熱棒，壓力表和電器，發(fā)現(xiàn)有故障及時(shí)修理。
12.不使用反應(yīng)器時(shí)，要經(jīng)常清洗鍋體，用溫水清洗容器內(nèi)外壁，保持容器清潔，使設(shè)備更耐用。